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羅茨鼓風機內部構造，工作原理及常見用途
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一、羅茨風機特點和用途
⒈ 三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
⒉ 三葉羅茨風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
⒊ 羅茨鼓風機轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
?、?江蘇富資風機使用精密數(shù)控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。
?、?該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。
?、?江蘇富資羅茨風機風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。
二、工作原理和結構
三葉羅茨風機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時，則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。
該型風機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應把羅茨風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
9、鼓風機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
?、迫~羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、羅茨鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。
?、乓笾鸩骄徛卣{節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。
⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
四、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業(yè)維修人員進行檢修。
五、風機主要故障及原因
1. 風量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。
③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。
?、?潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調整間隙。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調整間隙。
② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。
一 操作規(guī)程
1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音，振動是否加大，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應及時停機，進行檢修。
5、運轉中不允許對風機設備進行修理，檢修后開動時，需注意風機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關置于空檔，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常，軸承座內潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備是否完全正常，確認后方可運轉。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內只需較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行調整，達到使用要求。
2、運轉時，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，如：軸承溫升過高，電動機電流過大和溫升過高，軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時，應立即停機，及時查明原因，設法消除或處理。
3、班后
工作結束后，切斷電源，清掃、清潔風機設備。
定期保養(yǎng)
1、每運行1個月，應卸掉軸承側益及軸承座上的沉頭螺釘，注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月，應清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵，污垢及水等雜質。
3、每運行3個月，應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱，檢修后試運轉時間不少于半小時，如無異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用
眾所周知，在污水處理行業(yè)領域中，羅茨風機一直發(fā)揮著非常重要的作用，因此該領域中對于羅茨風機設備的選擇油漆需要重視，一般情況下，污水處理量較大選擇離心風機，污水處理量較小選擇羅茨風機。
JGR型羅茨鼓風機是錦工羅茨風機集多年制造銷售羅茨鼓風機的豐富經驗，采用新技術研制開發(fā)的環(huán)保型風機產品。該系列風機由于葉輪采用新型線，使風機的效率大大提高，噪聲降低，流量和壓力特性明顯優(yōu)于同類的風機產品。
羅茨風機操作 ：開車前的準備工作
?。?） 接開車指令后，開始做開車的準備工作。
?。?）聯(lián)系電工測量電機絕緣，檢查機械部件是否完整，各緊固件和定位銷的 安裝質量及風機與電機的中心。
?。?）手動盤車靈活，各部分無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查油箱油位是否在 正常范圍，油質是否合格。
（4）打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內積水后關閉此閥。
?。?）啟動電鈕，空載運行10-15分鐘，如果正常可逐漸開出口閥至全開，關 循環(huán)閥，帶負荷運行。
?。?） 禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應先逐漸減負荷后停車，禁 止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。
?。?） 要求在開啟后的15分鐘內注意觀察，經檢查無異常后方可離開，嚴禁速 開速停。
注意事項 ：
?。?）羅茨風機運行6個月更換機油一次，并做好記錄，日常檢查油位低時要及時補加潤滑油。新上或大修后的羅茨風機運行8小時后更換全部潤滑油。
?。?） 一年大修一次，更換軸承及易損件，并清洗校正所有部件。
（3） 應及時清理油箱視油鏡，經常檢查溫度計準確。
?。?） 軸承及油箱溫度在50℃以下，無特殊情況禁止使用冷卻水。
?。?）備用機每8小時盤車放水一次，保持盤車靈活，并做好記錄，大修期間停車時，也應每班盤車一次。
?。?） 備用風機每周一必須試車一次。
羅茨風機維護：
1、檢查鼓風機有沒有漏水或者漏油，及時的發(fā)現(xiàn)并解決。
2、檢查鼓風機有沒有剝落現(xiàn)象，而且要確保鼓風機里面不能結垢、生銹。
3、檢查鼓風機各個部位，不能讓它有松動的跡象。
4、注意潤滑和冷卻情況是否正常，并注意潤滑油的質量、注意鼓風機在運行時有沒有雜音，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行逸新空氣凈化器。
5、對新風機在投入使用時，也要及時的清洗按照步驟來使用風機。
6、及時的按照風機維護的具體步驟定期的檢查風機，按期進行，并做好記錄；建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
一般的羅茨風機的使用條件有以下幾點：
1.進口氣體溫度不大于35℃ 。
2.氣體中固體微粒含量不大于100m3，微塵最大顆粒尺寸應不大于0.05毫米。
3.煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設計的規(guī)定 。
4.軸承溫度最高不超過85℃ 。
5.潤滑油溫度最高不超過65℃ 。
6.風機上的所示壓力不得超過標牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應措施
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之前小編給大家介紹過羅茨風機的保養(yǎng)和使用注意事項，其實回轉風機的保養(yǎng)要點和普通羅茨風機的保養(yǎng)方法大同小異，現(xiàn)在再給大家介紹一下回轉風機的保養(yǎng)要點參考一下
一、潤滑系統(tǒng)的檢查1、日常檢查回轉羅茨鼓風機油箱內的儲油量是否低于最低刻線，如機油不足請加油。（機油牌號為ISO標準N68潤滑油，低溫寒冷地區(qū)可適當?shù)慕档蜋C油牌號）2、日常檢查機油是否混入水分等污物而變質，如有變質請及時更換機油。3、日常清洗過濾器4、日常檢查滴油嘴的滴油狀況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。二、空氣過濾器的檢查日常檢查空氣過濾器是否臟了。如臟了可卸下調整蝶形螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿（卸濾清器時注意不要把臟東西掉進風機機腔內）三、三角帶的檢查風機運行一段時間后，三角帶會伸長。這時要在電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適的位置后再將電機股東螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請擰緊。四、日常檢查安全閥的靈活狀況，如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。五、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理。六、日常清理風機，保持清潔，通風良好。
七、經常檢查回轉風機及電機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
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