羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　原標(biāo)題：導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因和解決方法和降溫的措施

　　導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因和解決方法：

　　單純跳閘

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)單純的跳閘，不會(huì)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。

　　電機(jī)燒壞

　　如果電機(jī)出現(xiàn)了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，那么就需要我們更換電機(jī)了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機(jī)損壞，風(fēng)機(jī)承載壓力驟升，會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動(dòng)都會(huì)造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護(hù)跳閘。

　　2.由于長(zhǎng)時(shí)間不注意維護(hù)、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機(jī)器本身的散熱效果，使得變頻器因保護(hù)設(shè)備而跳閘。

　　有及時(shí)清理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負(fù)載阻力，使得電機(jī)和變頻器負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致機(jī)器跳閘保護(hù)。

　　4.變頻器選型時(shí)，選擇的型號(hào)容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機(jī)的額定功率大20%左右，保證當(dāng)電機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)，變頻器仍然能夠驅(qū)動(dòng)。

　　5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護(hù)跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上，會(huì)使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護(hù)跳閘。供電電壓低于360伏，會(huì)使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)跳閘。

　　6.變頻器自身問(wèn)題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫的措施：

　　普通的羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進(jìn)行降溫處理。高溫羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會(huì)進(jìn)行一定的技術(shù)措施。

　　1.輔助降溫措施

　　一般的羅茨鼓風(fēng)機(jī)降溫，有水冷和風(fēng)冷，在技術(shù)要求下可以使用風(fēng)冷，如果溫度較高則需要進(jìn)行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進(jìn)行降溫處理，以降低潤(rùn)滑油的溫度。一般潤(rùn)滑油的溫度不得超過(guò)65℃。

　　在冬季時(shí)還需要注意一點(diǎn)，水冷型羅茨鼓風(fēng)機(jī)在冬季長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。

　　2.葉輪間隙設(shè)計(jì)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，葉輪之間的間隙也會(huì)影響到散熱，如：機(jī)殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計(jì)的時(shí)候也為設(shè)計(jì)重點(diǎn)，有些小廠家就是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不到位，才會(huì)導(dǎo)致設(shè)備使用年限較短。

　　葉輪間隙設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過(guò)程中，也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查，每年的大檢時(shí)，對(duì)于葉輪上面的灰塵污垢進(jìn)行一定的處理，保證葉輪間隙在標(biāo)準(zhǔn)誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過(guò)小的情況出現(xiàn)。

　　3.易損部位加強(qiáng)防護(hù)

　　潤(rùn)滑油是羅茨鼓風(fēng)機(jī)極容易被高溫?fù)p壞，所以對(duì)于潤(rùn)滑油的降溫處理需要多方位保護(hù)，除了應(yīng)用水冷卻，我們還需要進(jìn)行其他的處理，從機(jī)殼內(nèi)部到墻板再到潤(rùn)滑油，溫度應(yīng)當(dāng)依次遞減進(jìn)行降溫處理。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓：揭秘羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力與電流的關(guān)系

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力的大小在某種程度上來(lái)說(shuō)受電流的影響。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說(shuō)在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大。

　　三相電機(jī)的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機(jī)負(fù)荷就大了，易超電流，燒電機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲低，振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

　　綜上所述，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力和電流關(guān)系很大，所以客戶在使用的過(guò)程中要保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定性。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓：羅茨風(fēng)機(jī)為什么容易跳閘

　　在夏天，由于天氣炎熱以及雷雨較多，羅茨鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)跳閘的情況。其實(shí)造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘的原因有很多，不僅僅是因?yàn)闇囟鹊囊蛩?。今天我們就為大家分析一下?dǎo)致風(fēng)機(jī)跳閘斷電保護(hù)情況出現(xiàn)的原因。

　　1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動(dòng)都會(huì)造成電網(wǎng)電壓的波動(dòng)，有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護(hù)跳閘。

　　2.由于長(zhǎng)時(shí)間不注意維護(hù)、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機(jī)器本身的散熱效果，使得變頻器因保護(hù)設(shè)備而跳閘。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多，沒(méi)有及時(shí)清理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進(jìn)而增大了負(fù)載阻力，使得電機(jī)和變頻器負(fù)荷過(guò)大導(dǎo)致機(jī)器跳閘保護(hù)。

　　4.變頻器選型時(shí)，選擇的型號(hào)容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機(jī)的額定功率大20%左右，保證當(dāng)電機(jī)達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)，變頻器仍然能夠驅(qū)動(dòng)。

　　5.供電電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致變頻器過(guò)熱而發(fā)生保護(hù)跳閘。供電電壓超過(guò)410伏以上，會(huì)使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導(dǎo)致保護(hù)跳閘。供電電壓低于360伏，會(huì)使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)跳閘。

　　6.變頻器自身問(wèn)題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時(shí)處于過(guò)流狀態(tài)造成跳閘。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓：造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

　　原標(biāo)題：造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因和減少風(fēng)機(jī)壽命的五大原因

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)加潤(rùn)滑油的作用：

　　1.減少摩擦，由于潤(rùn)滑油膜的存在，可防止金屬表面直接接觸，大大減少摩擦力時(shí)降低磨損。

　　2.冷卻作用，轉(zhuǎn)速高會(huì)因庠擦產(chǎn)生大量熱量，如果不設(shè)法將熱及時(shí)移走，溫度會(huì)上升，以至于燒壞零件。

　　3.保護(hù)作用，金屬棗件容易銹蝕，在表面涂上一層潤(rùn)滑脂，可以防止生銹。

　　4.密封作用，在密封盤(pán)根及軸封處涂上潤(rùn)滑油脂，可有效地起到密封作用，即可防止漏液，又可防止灰塵侵入。

　　5.洗滌作用，特別是在循環(huán)式稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，它不斷沖洗摩擦表面，可以排除灰塵及臟物，以免劃傷摩擦表面。

　　造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)電壓電流增大的原因：

　　1.閘閥關(guān)閉，這個(gè)不用多解釋，壓力增大會(huì)直接影響到電壓的穩(wěn)定，還有電流的穩(wěn)定性。

　　2.管道阻塞，管道阻塞相當(dāng)于閘閥被關(guān)閉了一部分，所以，會(huì)影響到風(fēng)機(jī)的壓力電流穩(wěn)定。

　　3.內(nèi)部卡磨，葉輪在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)受到外力磨損，或者由機(jī)殼軸承等故障引起的磨損，都會(huì)增大電機(jī)的負(fù)荷，造成風(fēng)機(jī)電流的增大。

　　4.管路配置問(wèn)題，如果按照標(biāo)配，風(fēng)機(jī)口徑為300口徑，接的管道卻小于這個(gè)口徑，此時(shí)可能面臨超壓的情況，其次，如果彎頭過(guò)多，也可能會(huì)引起超壓超流。

　　減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)壽命的五大原因：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境過(guò)于密封

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)處于一個(gè)密閉的環(huán)境中，并且空間很小，無(wú)法散熱，因?yàn)樵谶\(yùn)作過(guò)程中，產(chǎn)生大量的熱量，就容易出現(xiàn)松弛，皮帶打滑的現(xiàn)象。

　　2.多臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)密集安裝

　　幾臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝于一個(gè)房間內(nèi)，每臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)之間安裝的較為密集，就會(huì)造成社會(huì)的散熱不暢等問(wèn)題，溫度越高，就會(huì)影響設(shè)備的使用，建議做好通風(fēng)散熱。

　　3.安裝于灰塵多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境中有很多灰塵，對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)濾裝置會(huì)造成一定的麻煩，過(guò)濾裝置堵塞，會(huì)造成風(fēng)量不足，甚至造成電流過(guò)大，影響設(shè)備的正常使用。如果大量灰塵進(jìn)入到風(fēng)機(jī)，對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪也會(huì)產(chǎn)生磨損。

　　4.不懂羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝使用

　　這條最重要。尤其是一些水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理的客戶，客戶收到羅茨鼓風(fēng)機(jī)，試運(yùn)行時(shí)，不進(jìn)行檢查，設(shè)備等未加裝潤(rùn)滑油等情況，直接試運(yùn)行，造成齒輪瞬間被損壞，電機(jī)損壞，羅茨鼓風(fēng)機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，所以如果不懂的話，一定要在廠家指導(dǎo)下運(yùn)行。

　　5.平時(shí)不注重保養(yǎng)

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在平時(shí)的使用過(guò)程中，一定要進(jìn)行維護(hù)，對(duì)于易損件：皮帶、潤(rùn)滑油等，都需要進(jìn)行維護(hù)。

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