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羅茨鼓風機調整間隙_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機調整間隙_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機調整間隙:羅茨風機的間隙如何調整?

  工作原理

  1.羅茨風機是容積式風機的一類,有2個三葉葉輪在由殼體和護墻板密封的空間中相對旋轉,由于每一個葉輪都是使用漸開線,或者外擺線的包絡線,每一個葉輪的三個葉片是相同的,同時2個葉輪也是相同的,這樣就大幅度降低了生產(chǎn)難度。

  2.葉輪在生產(chǎn)時使用數(shù)控機械,保障了2個葉輪在中心距不變情況下,不論2個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的很小間隙,從而保障空氣的外泄在容許范圍之內。

  3.2個葉輪相向旋轉,由于葉輪與葉輪.葉輪與殼體.葉輪與護墻板之間的間隙很小,從而使進風口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔。

  4.之后,每一個葉輪的其中2個葉片與護墻板.殼體構成了一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪旋轉的步驟中,被2個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把2個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運轉,空氣就不斷地從進風口輸送到排氣口,這就是羅茨風機的整個工作步驟。

  軸承的初始軸向間隙值都是按照軸承的精度等級確立的,要是發(fā)現(xiàn)葉輪外端與殼體磨擦時,將風機齒輪箱蓋拆卸,松動風機兩端殼螺栓,拿掉定位銷。在傳動齒輪和另一頭的皮帶輪(或連軸器)上分貝上外徑表頭。

  用銅錘輕輕地對稱地擊打齒輪和另一頭的皮帶輪(或連軸器)每輕擊一次,用塞尺測量一次。重復進行,了解間隙滿足要求為止,之后兩端殼螺栓對稱擰緊。

  要是發(fā)現(xiàn)葉輪端面與殼體側壁護墻板相磨擦,可用塞尺檢測葉輪與殼體側壁的間隙,將固定軸承蓋螺釘軒出,在靠皮帶輪(或連軸器)端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調整,使葉輪作軸向移動。按照所測間隙而定。校正完畢,再講;螺栓依次對稱地旋緊,將軸承蓋固定好

  1.葉輪間的間隙,主要是同步齒輪和葉輪軸承在控制

  2.葉輪與箱體間隙

  3.葉輪與側板間隙

  二和三都是調整殼體內的襯板及側板控制間隙,所說的葉輪相碰,絕大部分是軸承間隙變大引起的,要是更換同步齒輪不行,建議使用質量較好的軸承,不用進口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承,齒輪的磨損可以按照齒輪咬合間隙判斷,要是齒輪磨損超限,可以將2個同步齒輪翻面處理,這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命,調整兩葉輪間隙時一定要用塞尺沿葉輪長度測定4個點以上,保障整個長度上的間隙均勻.一致

  特性

  1.由于使用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。

  2.葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉。

  3.風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

  4.機種齊全,可滿足不同客戶不同適用范圍的需要。

  運行條件

  1.輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

  2.介質中微粒的含量不能超過 100mg/m3,微粒最大尺寸不能超過最小工作間隙的一半。

  3.運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。

  4.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

  5.羅茨鼓風機葉輪與殼體.葉輪與側板.葉輪與葉輪間隙在出廠時已調好,重新裝配時要保障該間隙。

  6.羅茨鼓風機運行時,主油箱.副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。

  7.檢查進出風口連接位置有沒有忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風機.真空泵要檢查冷卻水的安裝是否滿足要求。

羅茨鼓風機調整間隙:羅茨風機間隙的調整方法

  原標題:羅茨風機間隙的調整方法

  羅茨鼓風機因其風量大,便于操作的優(yōu)點被污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送等行業(yè)廣泛使用,但是在操作過程中我們需要調整羅茨風機間隙,不然會造成一定的故障,今天我們就來介紹一下羅茨風機間隙如何調整的方法步驟:

  1、葉輪間隙的調整:將葉輪轉到與水平方向45度的位置,并將從動齒輪部對準主動齒標標記壓入軸上,依次裝上齒輪擋圈,止動墊圈和鎖母,軸向調整齒圈,輪轂及軸的內外錐面配合可以達到調整的目的。

  2、軸向間隙的調整:裝配墻板時應先保證軸向間隙的總和在標準內,在調整軸承底墊片的厚度保證兩端的間隙差不多。

  3、徑向間隙的調整:通過機殼與側板精密配合定位來保證的,用戶一般不需調整。可以通過墻板定位銷來調整。

  在操作羅茨風機的過程中一定要嚴格遵守操作章程,以免造成意外。大家要注意安全。

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羅茨鼓風機調整間隙:羅茨鼓風機工作間隙調整說明

  問題:羅茨鼓風機工作間隙調整說明

  回答:羅茨鼓風機內部,葉輪與葉輪之間,葉輪與機殼之間,存在一定的相對運行,處于非接觸的狀態(tài),故必須給予合適的工作間隙,才能達到密封的作用,保證風機運行正常及風機性能。

  裝配間隙20℃時的理論靜態(tài)間隙值,其能保證在額定工況下滿足動態(tài)所需的工作間隙,為此,裝配間隙是保證風機性能和安全運行的重要因素,每臺風機出廠時,都是經(jīng)過裝配工人調整過的,對于沒有專業(yè)知識的用戶,不要隨意進行調整。

  L系列羅茨鼓風機間隙數(shù)據(jù)標準

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  :三葉羅茨鼓風機產(chǎn)品列表

羅茨鼓風機調整間隙:調整羅茨風機間隙的操作方法

  1、羅茨風機間隙調整時,如發(fā)現(xiàn)轉葉體端面與機殼側壁相摩擦,可用塞尺檢測轉葉體的另一端面與機殼側壁間隙,再將固定軸承蓋螺釘旋出,在靠聯(lián)軸器端的軸承座與軸承蓋間增加或抽取墊紙來調整,使轉葉體作軸向運動。墊紙厚度根據(jù)所測間隙而定。校正完畢,再將螺栓依次對稱地旋緊,將軸承蓋固定好。

  2、如發(fā)現(xiàn)轉葉體外端與機殼摩擦時,將風機齒輪箱蓋拆除,擰下聯(lián)軸器螺栓,松動風機兩端殼螺栓,取下定位銷。在傳動齒輪和另一端的聯(lián)軸器上分別放上外徑表表頭。用銅錘輕輕對稱地擊打齒輪和另一端的聯(lián)軸器。每輕擊依次,用塞尺測量依次。反復進行,直到間隙負荷要求為止。然后,將兩端殼螺栓對稱擰緊,再次測量間隙,如果符合要求,重鉸銷孔,裝緊銷子。

  3、校完風機轉葉體與機殼間隙后,再校轉葉體間的間隙。

  

供應三葉羅茨鼓風機 羅茨式鼓風機工作原理 粉塵輸送羅茨鼓風機 15kw羅茨鼓風機

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