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我們拿到羅茨風機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?
1、無負荷檢查風機
風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風機的旋轉(zhuǎn)方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風機,需要對冷卻裝置進行開啟。
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2、 試運行30分鐘
羅茨風機在無負荷試運行下,進行運轉(zhuǎn)30分鐘,這段時間內(nèi),需要觀察風機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風機試運行過程中,需要對風機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉(zhuǎn),如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風機降溫設備的風機,最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié):風機的試運行是風機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機,請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站,或者搜索“錦工風機”進入官網(wǎng)了解更多。
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一 操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當。
3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。
4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃并注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應及時停機,進行檢修。
5、運轉(zhuǎn)中不允許對風機設備進行修理,檢修后開動時,需注意風機各部位是否正常。
6、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
二 日常保養(yǎng)
1、班前
(1)檢查風機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。
(2)檢查風機設備是否完全正常,確認后方可運轉(zhuǎn)。
2、班中
1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整,達到使用要求。
2、運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處理。
3、班后
工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風機設備。
定期保養(yǎng)
1、每運行1個月,應卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。
2、每運行3個月,應清除風機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。
3、每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時,如無異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
?。?)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
?。?)檢查電機接地線是否完(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣(存在機械傷害風險)等。
?。?)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
?。?)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
?。?)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。
?。?)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。
?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。
?。?)檢查設備軸承和電機是否超溫。
?。?)檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
?。?)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
原標題:羅茨鼓風機操作規(guī)程
一、開車前的準備與檢查
1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)
2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)
3.羅茨鼓風機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應緊固
4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位
5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油
6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內(nèi)是否異常
7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正
二、負載運轉(zhuǎn)
1.羅茨鼓風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前應先打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后打開出風閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運行。
2.羅茨鼓風機啟動后,嚴禁完全關(guān)閉出風道,以免造成爆炸事故。
3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調(diào)整,應通過旁路調(diào)整。
4.凡水冷的風機應先開冷卻水,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會造成設備事故。
三、停機操作
1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風壓等數(shù)據(jù)。
2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風閥,最后關(guān)閉冷卻水。
四、注意事項
1.每小時應進行一次巡回檢查,觀察運行電機的電流及電壓,運行風機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或無冷卻水運行,否則將造成事故。
2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止鼓風機運轉(zhuǎn),及時通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。
3.不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行)
4.風機應切換運行,輪流運轉(zhuǎn)。
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