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本實用新型涉及一種羅茨風(fēng)機的葉輪。
背景技術(shù)：
葉輪是羅茨風(fēng)機關(guān)鍵部件，目前羅茨風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速通常在1000-2000r/min，由于長時間使用，當(dāng)轉(zhuǎn)速過高就會有斷軸風(fēng)險，而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象，影響風(fēng)機性能和壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不易斷軸，使用壽命長的羅茨風(fēng)機葉輪。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種羅茨風(fēng)機葉輪，其特征是它包括有兩個葉輪片和葉輪軸，所述兩個葉輪片相對于葉輪軸對稱設(shè)置，葉輪片頂點至葉輪軸中心處距離為L，葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點為A點，所述葉輪片頂點至所述A點的距離為L1，所述L1為L長度的五分之一，所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點向葉輪軸方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，所述葉輪片側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點為B點，所述B點處于葉輪軸的安裝座外側(cè)壁圓線上。
所述兩個葉輪片同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點之間邊線為圓形邊。
本實用新型的有益效果有：
由于采用漸開線與圓弧相結(jié)合等特殊線型的結(jié)構(gòu)，葉輪轉(zhuǎn)速可達3000-4000r/min，并且，葉能面積利用系數(shù)達到0.519，使得風(fēng)機性能好，效率高，使用壽命長，不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明：
如圖1所示，本實用新型它包括有兩個葉輪片1和葉輪軸2，所述兩個葉輪片1相對于葉輪軸2對稱設(shè)置。葉輪片1頂點至葉輪軸2中心處距離為L，葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點為A點，所述葉輪片1頂點至所述A點的距離為L1，L1長度為L長度的五分之一。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點之間的距離為L2，所述L2長度為L的65%－70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點向葉輪軸2方向的延伸線為漸開線，所述葉輪片1兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3，所述L3長度為L的85%－90%，優(yōu)選86%。所述葉輪片1側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線，所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點為B點，所述B點處于葉輪軸2的安裝座3外側(cè)壁圓線上。本實用新型兩個葉輪片1同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊，該圓形邊所處的圓半徑為L3的一半。
本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
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羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工技術(shù)研究現(xiàn)狀羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開線數(shù)控加工的等誤差逼近點計算方法中指出直線及阿基米德螺旋線逼近漸開線的兩種方法。節(jié)點計算過程簡單，并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。
目前對羅茨鼓風(fēng)機三葉漸開線葉輪數(shù)控刨削加工技術(shù)的研究居多。
1、羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開線數(shù)控加工的等誤差逼近點計算方法中指出直線及阿基米德螺旋線逼近漸開線的兩種方法。節(jié)點計算過程簡單，并且可以保證每隔程序段上的誤差相等。
2、數(shù)控加工羅茨鼓風(fēng)機葉輪漸開線型面的坐標(biāo)計算中指出：找到一個以葉輪端面漸開線上任意點的嚙合角為變量的加工葉輪漸開線型面的刀具圓心方程式，根據(jù)該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開線型面的刀具圓心方程式，根據(jù)該方程式可以比較方便地計算出加工葉輪漸開線型面的的刀具圓心的各點坐標(biāo)。
3、數(shù)控刨床加工羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的研究介紹了改造刨床所用數(shù)控系統(tǒng)的功能配置，以及對牛頭刨床和龍門刨床改造的方法；
4、羅茨風(fēng)機基于IPC的刨床CNC系統(tǒng)，小型龍門刨床數(shù)控改造的方法是將手動調(diào)節(jié)刀架變成由步進電動機驅(qū)動的數(shù)控刀架，Z軸步進電動機控制刀架在垂直方向的移動，X軸步進電動機控制刀架在水平方向的移動。
5、羅茨風(fēng)機凹面、凸面弧曲線和擺線組合三葉轉(zhuǎn)子的幾何特性和齒型特征。通過幾何分析，對該齒廓的加工進行了研究，顯示除了刀具軌跡，確定了刀具和工件之間的接觸特性。通過識別刀具的距離與刀具的安裝角度，突出研究了控制加工齒廓的加工參數(shù)之間的關(guān)系。
羅茨鼓風(fēng)機葉輪加工技術(shù)研究現(xiàn)狀山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機詳細(xì)說明
原理
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪（或二葉葉輪）在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線為葉輪加工型線。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
特性
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪 聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
參數(shù)
公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機: 風(fēng)機口徑：DN50–DN400，風(fēng)量：0.85–200m3/min, 電機功率： 0.75–350KW, 升壓：9.8KPa–98KPa
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