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原標題:熔噴布羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的狀況和解決方法
錦工風(fēng)機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的狀況和解決方法
如何避免羅茨鼓風(fēng)機的超負荷:
1.由于羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特征,不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口,會改變進氣孔溫度,從而機器的安全。若要采取回流調(diào)節(jié)的話,則要采用冷卻措施。
2.羅茨鼓風(fēng)機機在額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃,90%郵箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃,軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風(fēng)機在運行過程中,要常注意潤滑油情況及油量的位置。
3.要緩慢地進行調(diào)節(jié),帶上負荷緩慢調(diào)節(jié),指導(dǎo)額定功率,不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。額定負荷,就是指進、排氣口之間的靜壓差,在排氣口壓力正常的情況下,須注意進氣孔壓力變化,以免超負荷。
4.風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)的過程中,請勿完全關(guān)閉進、排氣口閥門,也不準超負荷運行。
5.的情況下停車,要逐步卸負荷后再停車,以避免免損壞機器。
羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中易出現(xiàn)的狀況:
1.軸承溫升過高
沒有定期進行清洗換油,潤滑油中油渣太多,軸承在高速運轉(zhuǎn)時渣粉與滾珠互相研磨至產(chǎn)生熱量,導(dǎo)致軸承溫度升高。有些風(fēng)機系采用潤脂潤滑,就更易引起軸承發(fā)熱,這是由于潤滑脂呈固體狀態(tài)。
軸承在高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量無法散發(fā),此時應(yīng)打開軸承端蓋,檢查分析其原因后再對癥處理。
2.風(fēng)機啟動時有敲擊聲
風(fēng)機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷,致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊,此情況不及時發(fā)現(xiàn),最終將導(dǎo)葉輪與機殼的損壞。因此,當(dāng)聽到有敲擊聲后,應(yīng)立即停機檢查,若發(fā)現(xiàn)螺栓松動或定位銷折斷,應(yīng)先在正時齒輪組上打上記號,再在輪轂與齒輪上打上相應(yīng)記號(為方便安裝找正),把折斷的螺栓或定位銷取出,重新將正時齒輪裝好并調(diào)整好葉輪間隙,最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。
3.風(fēng)置、風(fēng)壓不足或無風(fēng)壓鳳量不足
風(fēng)機葉輪與前后墻板間隙沒有調(diào)好。一般情況下,后墻板間隙應(yīng)比前墻板間隙稍大,畝控制在0-20mm,過大則風(fēng)量不足,過小又易使風(fēng)機發(fā)熱。無風(fēng)壓的情況一般不會出現(xiàn),但若長期未清理進風(fēng)管道壁上而使進風(fēng)口堵塞時,才會出現(xiàn)無風(fēng)現(xiàn)象,此時應(yīng)停機清理進風(fēng)管道。
定時做好羅裝風(fēng)機的維護保養(yǎng)工作,可延錦工機的使用壽命。
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生產(chǎn)熔噴布會使用到風(fēng)機,主要使用的部分是模頭上面,下面錦工風(fēng)機和大家來解釋下,羅茨風(fēng)機在熔噴布生產(chǎn)中的作用。
1、配套位置
羅茨風(fēng)機的管道是配套在電加熱器上面的,鏈接到電加熱器之后,對其進行鼓風(fēng),聚丙烯物料進入電加熱器之后,會融化,融化之后,就需要較大的風(fēng)量,此時就用到了羅茨風(fēng)機。
2、羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢
羅茨風(fēng)機輸送的空氣是清潔空氣,因為熔噴布屬于醫(yī)療用品的原材料,所以,就需要保證其清潔程度,羅茨風(fēng)機輸送的空氣可以保證空氣的清潔,不含有油氣成分,適合熔噴布生產(chǎn)使用。
3、型號參數(shù)范圍廣
熔噴布生產(chǎn)中需要壓力在80kpa左右,羅茨風(fēng)機的最高壓力可以達到200kpa ,羅茨風(fēng)機的型號也非常多,可以滿足熔噴布生產(chǎn)使用,這也是熔噴布生產(chǎn)中選用羅茨風(fēng)機的原因。
4、價格因素
羅茨風(fēng)機因結(jié)構(gòu)簡單,采用鑄鐵材質(zhì),行業(yè)發(fā)展成熟,羅茨風(fēng)機的價格相對其他類型的風(fēng)機,價格要低一些,價格因素也熔噴布生產(chǎn)行業(yè)中選用羅茨風(fēng)機的因素之一。
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羅茨風(fēng)機在熔噴布設(shè)備中的優(yōu)勢及作用:
熔噴布設(shè)備生產(chǎn)線對生產(chǎn)設(shè)備制造的要求較高,需要潔凈的高壓氣流,想要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的熔噴布,其中的關(guān)鍵是獲得熔噴機核心空氣動力 ,干凈具有高動能的高壓氣流是必備的噴絲動力。羅茨風(fēng)機作為熔噴布成套生產(chǎn)設(shè)備之一,提供生產(chǎn)熔噴布所需的潔凈高壓氣流及壓力至關(guān)重要!因此,模頭300-1600的熔噴機配套羅茨風(fēng)機成為性價比最合適的配套。
熔噴布工藝風(fēng)機的作用:
熔噴布設(shè)備運行中受節(jié)流小孔和阻尼機構(gòu)、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響,會増加很多流動阻力,消耗氣流的能量,使氣流的壓力和速度出現(xiàn)衰減,這將影響羅茨風(fēng)機的選型和配罝。
當(dāng)這種阻力較大時,就必須選用高壓型羅茨風(fēng)機;
當(dāng)這種阻力較小時,選用壓力較低的羅茨鼓風(fēng)機就能滿足工藝需要;
熔噴布生產(chǎn)中風(fēng)機選型:
依據(jù)熔噴線設(shè)備牽伸時需要的壓力(最大,最小風(fēng)壓、阻力)、流量(工況風(fēng)量,最大流量)這幾個主要參數(shù)來決定使用多大功率的電機、多少轉(zhuǎn)速的主機,只有依據(jù)這幾個參數(shù)才能選出準確的匹配羅茨風(fēng)機。由于現(xiàn)行熔噴布生產(chǎn)比較盲目與急躁,很多配套熔噴布機器制造企業(yè),連自己的熔噴機需要的氣量,壓力,都不知道,這就要求羅茨風(fēng)機廠家需要專業(yè)的技術(shù)協(xié)助選型
山東機械科技有限公司技術(shù)研究中心工程師,深入江蘇揚中,張家港,進行了為期15天的熔噴布生產(chǎn)配套風(fēng)機的專項課題研究,針對現(xiàn)場需求,選型配套,應(yīng)用,調(diào)整,跟蹤,根據(jù)噴絲模具的大小,及精度,選擇不同的壓力,與流量。經(jīng)研究事實發(fā)現(xiàn)由于噴絲模頭生產(chǎn)廠家,加工精度,噴絲孔的大小流線形狀長度的不同,直接影響噴絲線的牽引消耗能量,影響配套氣源的壓力與流量參數(shù),所以選擇配套風(fēng)機變得不能千篇一律。
山東羅茨風(fēng)機選型熱線:
羅茨鼓風(fēng)機在熔噴布生產(chǎn)中的作用
熔噴布以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到0.5-10微米,這些具有獨特的毛細結(jié)構(gòu)的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積,從而使熔噴布具有很好空氣過濾性,是較為良好的口罩材料,在大中小醫(yī)療機構(gòu)發(fā)揮著不可替代的作用。
熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上,同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。
熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為:
1.熔體準備
2.過濾
3.計量
4.熔體從噴絲孔擠出
5.熔體細流牽伸與冷卻
6.成網(wǎng)
鼎創(chuàng)機械生產(chǎn)銷售的熔噴布專用魯氏風(fēng)機在聚丙烯熔體從噴絲孔擠出過程中發(fā)揮著加壓的作用,因為其采用先進的加工設(shè)備和加工工藝,配套高品質(zhì)零配件,與傳統(tǒng)的風(fēng)機比較,具有噪音低,振動小,能耗低,效率高,使用壽命長等特點在熔噴布,無紡布生產(chǎn)設(shè)備配套中得以廣泛使用。
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