歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？
1、無負荷檢查風(fēng)機
風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進行開啟。
有問題———>>美女客服在線等
2、 試運行30分鐘
羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。
3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表
在風(fēng)機試運行過程中，需要對風(fēng)機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。
4、試運行停機
試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。
小結(jié)：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。
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一、羅茨風(fēng)機特點和用途
?、?三葉羅茨風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。
?、?三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。
?、?羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
⒋ 江蘇富資風(fēng)機使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
?、?該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。
?、?江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)
三葉羅茨風(fēng)機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。
該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。
2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)
⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
?、迫~羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。
10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。
?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。
?、扑^額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
11、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
四、維護和檢修
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
五、風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
① 系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。
3. 溫度過高
?、?機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。
③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正?；驌p壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。
④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風(fēng)機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。
3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。三葉羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。為了大家可以更好的使用羅茨風(fēng)機，下面給大家簡單講一下羅茨風(fēng)機如何正確存放：
1、羅茨風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰，以免風(fēng)機受到損傷。
2、羅茨風(fēng)機完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行。此外，供電線路一定要為專用線路，不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3、應(yīng)保持羅茨風(fēng)機整潔，經(jīng)常清洗風(fēng)機，定期消除風(fēng)機及管內(nèi)的灰塵等雜物，保持風(fēng)機表面的清潔和進、出風(fēng)口的暢通。
4、根據(jù)風(fēng)機使用環(huán)境條件應(yīng)不定期補充或更換軸承潤滑油脂，為保證風(fēng)機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3.嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、如發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機在運行過程中有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全，嚴禁在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
詞標簽：羅茨風(fēng)機廠家
文章
原標題：羅茨風(fēng)機在使用開機前需要做什么調(diào)試，出現(xiàn)噪音是怎么回事?
羅茨鼓風(fēng)機是一種正排量鼓風(fēng)機，風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比的，每當三葉輪旋轉(zhuǎn)時，兩個葉輪就會吸氣和呼氣三遍。與二葉片型相比，氣體脈動小，振動也小，葉輪的端面，風(fēng)扇的前蓋和后蓋，羅茨風(fēng)機使用開機前需要做什么調(diào)試，出現(xiàn)噪音是怎么回事?
1.完全打開羅茨風(fēng)機入口控制閥，出口控制閥和旁路管。
2.檢查進氣口中的空氣過濾器是否清潔，以及過濾器入口是否完全打開。
3.檢查羅茨風(fēng)扇管，閥門，消音器和空氣過濾器支架的穩(wěn)定性，不要在外殼上施加負荷;
4，檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)在規(guī)定的油線以上3-5cm，冷卻水系統(tǒng)是否暢通;
5.旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查葉輪運輸是否正確以及是否存在摩擦碰撞。
6.檢查羅茨風(fēng)機的連接是否良好和松動。
7.清除周圍的雜物，并保持風(fēng)扇兩米之內(nèi)沒有雜物。
8.檢查電氣元件，減壓起動設(shè)備是否完好。
羅茨鼓風(fēng)機正常工作時，操作人員應(yīng)密切注意各部分的工作狀態(tài)，觀察機器各部分的溫度，機器的振動和消聲器的噪音，并在任何情況下立即使機器停止運轉(zhuǎn)。
兩個轉(zhuǎn)子之間有間隙：打開燃油箱加油孔蓋，拆下供油過濾器元件，清潔過濾器元件，并使殘留的油快速而完全地流出。去除雜質(zhì)或水垢的方法是將雜質(zhì)混合在體內(nèi)或由于介質(zhì)而形成水垢。它的總壓力是靜壓力+動壓力，這是一個壞主意。停止時，羅茨鼓風(fēng)機有時會發(fā)出刺耳的聲音。風(fēng)機的風(fēng)扇排出的空氣是干凈的。
在這種情況下，我們需要在運作前做一些準備。只要管道中的空氣流具有一定的動壓力，其值將始終為正。否則會導(dǎo)致風(fēng)扇振動和漏油，從而影響風(fēng)扇的使用壽命。
以上給大家介紹的是羅茨風(fēng)機的運行的知識。避免羅茨風(fēng)機的故障方法執(zhí)行以上幾點可以減少羅茨鼓風(fēng)機使用中的故障，并提高鼓風(fēng)機的效率。
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原標題：羅茨風(fēng)機的安裝與調(diào)試
羅茨風(fēng)機安裝：
羅茨風(fēng)機在出廠前是安裝好，只需要將進口消音器與入口相連，出口消音器與出口相連，再將出口消音器與管道相連即可。下面說說安裝注意事項：
1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在地面結(jié)實堅固的場所，周圍應(yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護、保養(yǎng)。
2、羅茨風(fēng)機底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小。
3、羅茨風(fēng)機與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。（焊接管路時應(yīng)清除管道中焊渣，嚴禁焊渣進入真空泵腔。）
4、在連接管路中，用戶可在羅茨風(fēng)機進氣口上方安裝閥門及真空計，隨時可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電動機標牌規(guī)定連接電源，并接地線和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)噴油。（轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向）
7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機，按規(guī)定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時，閥與羅茨風(fēng)機應(yīng)同時動作。
9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。
羅茨風(fēng)機的調(diào)試：
羅茨風(fēng)機調(diào)試分：點動調(diào)試、空載運行調(diào)試，全壓調(diào)試，全系統(tǒng)調(diào)試。
1、點動調(diào)試是指在現(xiàn)場，將風(fēng)機與系統(tǒng)完全脫離，斷開風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接。手動盤車，確認機體內(nèi)部沒有卡頓后，啟動風(fēng)機，隨后立即關(guān)閉，然后觀察風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向與機體標注的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，如果不同，對于三相電機，交換任意兩相的電纜，重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)，是不能反轉(zhuǎn)的。
2、空載運行調(diào)試，是指在繼承上一步驟，確認風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向正確的前提下，啟動風(fēng)機，連續(xù)運行半小時，觀察風(fēng)機的運行是否穩(wěn)定，有無異常噪音、震動。
3、全壓測試，是指在風(fēng)機出口安裝一閥門（為避免噪聲，當在閥門后連接一消音器），啟動風(fēng)機后，通過逐步關(guān)閉閥門，對風(fēng)機施加模擬負載，直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力，隨后連續(xù)運行2小時左右，確保風(fēng)機是否沒有異響，溫度穩(wěn)定（風(fēng)機加壓后溫度逐步上升，一般短則半小時，長則2小時，溫度趨于穩(wěn)定停止上升，如繼續(xù)上升，多半存在問題），以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內(nèi)。
4、全系統(tǒng)測試，是指將風(fēng)機接入工作系統(tǒng)內(nèi)，開始試運行，試運行當維持半小時以上。由于設(shè)計一般放有設(shè)計余量，故風(fēng)機接入系統(tǒng)后，實際運行之壓力電流，都應(yīng)當?shù)陀阢懪扑緣毫?，如出現(xiàn)超載工況則往往意味著選型失當，需要嚴格排查分析問題。
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