歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
北流GL6鏈條聯(lián)軸器廠家直銷羽曼重工
滾子鏈聯(lián)軸器特點：雙排滾子鏈聯(lián)軸器 性能優(yōu)于其他結(jié)構(gòu)型式的聯(lián)軸器,為國內(nèi)外廣泛采用。應(yīng)用學(xué)科：機械工程（一級學(xué)科）；機械零件（二級學(xué)科）；聯(lián)軸器（三級學(xué)科）●滾子鏈聯(lián)軸器具有結(jié)構(gòu)簡單(四個件組成)、裝拆方便、拆卸時不用移動被聯(lián)接的兩軸、尺寸緊湊、質(zhì)量輕、有一定補償能力、對安裝精度要求不高、工作可靠、壽命較長、成本較低等優(yōu)點，滾子鏈聯(lián)軸器應(yīng)在良好的潤滑并有防護罩的條件下工作。此種形式滾子鏈聯(lián)軸器有13個規(guī)格，它們適用的軸孔直徑d=16-190mm，軸孔長度L=42-352mm，公稱轉(zhuǎn)矩T=40-25000m，許用轉(zhuǎn)速[n]未裝罩殼情況下=200-1400r.min，安裝罩殼情況下=900-4500r.min.
GL型滾子鏈聯(lián)軸器具有鋼的硬度，滾子鏈聯(lián)軸器的優(yōu)良耐腐性和環(huán)保性能。GL型滾子鏈聯(lián)軸器超精密加工機床可以達到所需的精度，但由于超精密加工對滾子鏈聯(lián)軸器、導(dǎo)軌、主軸的特殊結(jié)構(gòu)，使該類機床不僅價格高昂，也有行程偏小、切削效率低、裝夾時間長等缺點，難以滿足尺寸較大工件的大批量生產(chǎn)需要。整體滾襯無接縫（ETFE襯層厚2~5mm），能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氫化劑、有機化合物及其他所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)（耐腐性能與聚四氟乙烯相同）。
滾子鏈聯(lián)軸器是解決高溫稀硫酸，和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品，耐正負及真空，冷熱交替變換，襯層不受影響，可解決聚四氟乙烯內(nèi)襯板材設(shè)備的脫層問題高精度加工在定義上的一個特點是除了公差范圍以外，也同時考慮零件尺寸大小和批量。加工大批量零件時保持5μm的公差，加工相互配合的兩個零件時保持2μm的公差，或用小直徑的立銑刀在定位精度為0.3μm的機進行加工等，都屬于高精密加工的范疇。也就是說，零件尺寸和工件批量決定了某些特定公差實現(xiàn)的難度。
硅橡膠微孔曝氣系統(tǒng)清洗簡單，清洗后能迅速恢復(fù)大規(guī)模的性能。曝氣隔膜采用德國進口隔膜，成本效益高，公司服務(wù)良好。基本的羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機通過轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪保持兩個轉(zhuǎn)子嚙合。轉(zhuǎn)子上的每個凹曲面部分和氣缸內(nèi)壁形成工作容積。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)期間，氣體被從口帶走。當(dāng)移動到排氣口附近以與排氣口連通時，由于具有較高壓力的氣體的回流，工作容積中的壓力突然升高，然后氣體被輸送到排氣通道。兩個轉(zhuǎn)子不接觸，由嚴(yán)密控制的間隙密封，所以排出的氣體不會被潤滑油污染。主要特點其大特點是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時，流量變化小，壓力選擇范圍廣，具有強制氣體輸送的特點。介質(zhì)在運輸過程中不含油。結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
日常陽光機械檢查維護及定期檢查地部位方法和標(biāo)準(zhǔn)；檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機械等。.氧化磨損由于無意的維護，減速機中-些不經(jīng)常使用的齒輪面會生銹。也就是說，由于空氣中的氧氣滲入，在軌道表面上形成硬而脆的氧化物。這些氧化物會逐漸脫落并進入軌道摩擦。在兩個面之間，引起齒輪的拉伸損壞。當(dāng)-些平面齒輪，車床尾架齒輪等的齒輪不常用時會發(fā)生這種情況。.齒輪本身的剛性不足由于齒輪的缺陷，例如材料的硬度和韌性，齒輪在工作期間在可變載荷的作用下塑性變形，從而形成齒輪的應(yīng)變損壞。預(yù)防措施由于上面分析了齒輪損壞的原因，我們可以采取相應(yīng)的措施來防止它。高端合作搶占市場制高點為了打破國際技術(shù)壟斷，振興民族裝備工業(yè)。
本產(chǎn)品采用特殊的曲線來完善嚙合，有效減少泄漏，提高效率。潛式鼓風(fēng)機采用三葉直葉輪，螺旋式排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈沖平緩，振動小，噪聲低。風(fēng)扇銘牌上標(biāo)明的排氣壓力是風(fēng)扇的額定排氣壓力。事實上，鼓風(fēng)機可以在額定排氣壓力以下的任何壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以在額定排氣壓力之外工作。興化彈性齒式聯(lián)軸器供應(yīng)商鼓形齒式聯(lián)軸器的保養(yǎng)知識在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔,利用鼓形齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處,使其得到充分潤滑.鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦磨損狀況，降低了噪聲。
不論什么機械設(shè)備的裝配，都會遇到一般常用件的裝配和特殊件的裝配，現(xiàn)分別敘述。
1、滾動軸承的裝配
滾動軸承以過盈配合時，軸承的座圈會變形。例如，內(nèi)圈的直徑增大，外圈的直徑減少，因而會減小座圈滾道表面和滾珠之間的徑向間隙。如果安裝不當(dāng)，會使間隙過小，這樣軸承滾珠可能會卡住，影響軸承正常運.轉(zhuǎn)。
軸承內(nèi)圈與軸、外圈與軸承盒的配合不能有間隙，因為這樣就不能使軸達到所要求的定心準(zhǔn)確度。因此在裝配滾動軸承時，必須遵守以下規(guī)則：
(1)在裝配以前，應(yīng)把軸承放在汽油和礦物油（6?8%)組成的混合油中淸洗。洗過以后，須將軸承放在干凈的紙上，并使它干燥。
(2)在安裝軸承以前，軸上和軸承盒內(nèi)的配合處也應(yīng)仔細的洗干凈，并將其干燥。
(3)把軸承裝到軸上時，不應(yīng)當(dāng)直接用錘敲擊座圈。面應(yīng)當(dāng)敲在硬木桿上或者頂在內(nèi)圈的管子上，敲擊力應(yīng)當(dāng)沿座圈的整個端面均勻分布。
(4)軸承裝好后，應(yīng)在軸承盒端蓋擋油槽內(nèi)放上密封氈墊，氈墊應(yīng)用熱油浸漬。
(5)在軸承座內(nèi)應(yīng)填充2/3空間的潤滑脂。
裝配滾動軸承常用的方法是：把仔細洗凈的軸承，放在油槽中加熱15~20min，然后用軸向力將其裝在軸上。一般軸承的加熱溫度可在60?100’C范圍內(nèi)選定，因為軸承的回火溫度在150?180℃之間，如果加熱溫度超過100℃,就很容易引起回火。將加熱了的軸承迅速地套在軸上，并用錘輕輕擊入。
裝配好的滾動軸承，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動軸承的外圈時，應(yīng)是勻滑的，沒有卡住的現(xiàn)象，噪聲也不大。還要用塞尺檢查座圈的端面和軸肩的接觸是否已很緊地貼在軸肩上，而同時又不抵住倒角。軸承在軸上的歪斜，是其嚴(yán)重的缺點，應(yīng)査究原因而予克服。在拆卸軸承時，要用拆卸工具，不能直接用錘敲擊。h d f j 1 1 . C O M
2、齒輪傳動裝置的裝配(圓柱齒輪）
齒輪傳動裝置工作的耐久性和可靠性，受一系列因素的影響，如齒輪的材料，齒輪的加工質(zhì)量和潤滑情況等。即使上面這些條件都符合要求，但是，如果裝配得不正確，也會降低齒輪傳動的效率，加快齒面的磨損和縮短齒輪傳動裝置的使用壽命。
齒輪傳動裝置正確裝配的基本要求是：將齒輪正確地裝配和固定在軸上，精確地保持兩嚙合齒輪的相對位置，使齒間具有一定的嚙合間隙，以及保證齒的工作表面能良好地接觸。裝配正確的齒輪在運應(yīng)該是速度均勻，沒有振動和噪聲。
將齒輪裝到軸上時，應(yīng)使齒輪的中心線與軸的中心線重合，齒輪的端面與軸的中心線垂直。
在齒輪副裝配好后，應(yīng)保證兩嚙合齒輪的中心距要標(biāo)準(zhǔn)，中心線要互相平行、嚙合間隙要適中，嚙合接觸面積要適宜。兩嚙合齒輪具有準(zhǔn)確的中心距和中心線相互平行，這乃是保證齒輪傳動裝置正常工作的最重要的條件；而齒輪的嚙合間隙相嚙合接觸面積是影響齒輪傳動裝置工作質(zhì)量的兩個最重要的因素。
為了保證齒輪傳動的裝置質(zhì)量，在裝配過程中必須對兩嚙合齒輪的中心距、中心線的不平行度和扭斜度，嚙合間隙和嚙合接觸面積等進行嚴(yán)格的柃査。
羅茨泵的同步齒輪副，在配裝方法和質(zhì)量要求除上述外，還有其特殊要求，因羅茨泵兩個轉(zhuǎn)子的型線是互為共軛的，但它們彼此間又不互相接觸，而它們的傳動是靠這對同步齒輪傳動的。所以既要保證同步齒輪的精確嚙合，又要保證兩轉(zhuǎn)子的精確嚙合，使其它們的各部分間隙符合圖紙要求，保證均勻。因此這對同步齒輪，與其它齒輪不同，即齒圈與齒輪輪轂作成了兩件。
它們之間可產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，在裝配過程中，當(dāng)把轉(zhuǎn)子的嚙合裝好后，將位置固定下來，在兩齒輪上注以記號，這時，才把能活動的這個齒輪上的螺釘鎖緊，并配絞定位銷孔，打進定位銷。如此才能既保證轉(zhuǎn)子的正常嚙合，又保證同步齒輪的正常嚙合，否則就有轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)子間隙不均勻之弊。
3、鍵聯(lián)接的裝配
鍵是傳遞扭矩的中間聯(lián)接件，一部分在軸槽內(nèi)，一部分在轂槽內(nèi)，因此要求加工準(zhǔn)確，也要求裝配準(zhǔn)確。
4、密封填料的裝配
羅茨泵的轉(zhuǎn)軸在通過泵殼處，為了防止泵腔內(nèi)外空氣的泄漏，因此在機蓋與泵殼接合處設(shè)有密封填料室，在填料室內(nèi)填充填料，填料不能作為軸的支承點，而應(yīng)緊抱軸的表面作密封用。為使填料緊密地壓在軸面上，填料凼的底封環(huán)和壓緊法蘭的端面，一般都作成120°的錐形面。填料凼中的填料應(yīng)充分均勻壓緊，但不應(yīng)過緊，因為壓緊過甚將使軸及填料之間的摩擦增加，從而使軸發(fā)熱。
軟填料由若干排填料繩組成，繩的橫斷面成為圓形或方形，填充時使繩的開口處彼此交叉地排列，直至填滿填料室為止。
5、羅茨泵端蓋的裝配
羅茨泵泵殼兩端的端羞上裝有軸承和密封件，因此在組裝時,端蓋應(yīng)當(dāng)仔細地裝配，因為它是用螺釘、銷釘?shù)冗B接件與泵殼相接的，它的位置可上下左右移動，就利用這種移動來調(diào)整和保證轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)壁之間、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子端面與端蓋面之間的間隙。以及同步齒輪的嚙合好壞，都全由端蓋位置裝配得是否正確來保證。通常都是將前述各種要求達到之后，才重新將連接螺釘擰緊，并配絞銷釘孔，打緊定位銷釘使其不發(fā)生位移。
6、皮帶和皮帶輪的裝配
羅茨泵的電動機是單獨裝在電機滑軌上的，并用三角皮帶傳動。首先要分別將平衡過的皮帶輪裝在電動機軸和泵軸上。皮帶輪與軸是同鍵連接，皮帶輪固定在軸上之后,要檢在它們的徑向振擺和端面振擺，其—般徑向振擺允許在（0.00025?0.0005）范圍內(nèi)，端面振擺允許在（0.0005?0.001）范圍內(nèi)，為皮帶輪的直徑。
三角皮帶傳動裝置的皮帶松緊程度的調(diào)整，可改變電機在滑軌上的位置。經(jīng)調(diào)整后的皮帶表面不凸出皮帶輪外圓，皮帶內(nèi)面不落到槽底，否則會使皮帶的傳動能力降低。
錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨真空泵的企業(yè)，已經(jīng)有近20年的歷史，如果您有羅茨真空泵采購定制的問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線
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***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點
一、工作原理
羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸，上端的開口為進氣口，下端為排氣口。一對轉(zhuǎn)子水平安置在汽缸內(nèi)，借助一對同步齒輪作反向旋轉(zhuǎn)，保持相互無接觸的嚙合，氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪（即轉(zhuǎn)子）型面與機殼所形成的工作容積，由進氣口推向排氣口排出。
同步齒輪除了起傳動作用之外，還用以保持兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑。
圖1-（a）中，機體內(nèi)之容積，被葉輪分割成四個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體與進氣口壓力相同，左轉(zhuǎn)子剛封閉的（Ⅰ′）區(qū)域與進氣口
壓力相同。右轉(zhuǎn)子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線表示）。
圖1-（b）為葉輪旋轉(zhuǎn)θ=30°后的情況，機體內(nèi)容積被葉輪分割成三個區(qū)域，其中（Ⅰ）與進氣口相通，其氣體之壓力為進氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線表示）。左轉(zhuǎn)子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進氣口壓力。
圖1-（c）為葉輪旋轉(zhuǎn)60°后的情況，仍被轉(zhuǎn)子分割成四個區(qū)域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。
圖1-（d）為葉輪旋轉(zhuǎn)90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉(zhuǎn)子位置互換而已。
圖1-（e）為葉輪旋轉(zhuǎn)120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉(zhuǎn)120°可完成一個葉片的工作過程，旋轉(zhuǎn)一圈（360°）后，即完成整個葉輪的工作全過程。
二、性能特點
1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當(dāng)壓力變化時，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內(nèi)“自動”調(diào)節(jié)，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見圖2。
2. 壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性。
羅茨鼓風(fēng)機沒有內(nèi)壓縮，系統(tǒng)需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應(yīng)性。
3. 輸送介質(zhì)不含油。
羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互不發(fā)生接觸，故無須對轉(zhuǎn)子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。
4. 結(jié)構(gòu)***合理，運行可靠，使用壽命長，操作維修方便。
第二章 結(jié)構(gòu)
一、概述
羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)見圖3.
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
序號
名稱
材 質(zhì)
數(shù) 量
機 殼
HT250
11
主動軸承端蓋
HT250
葉 輪
HT500
12
從動軸承端蓋
HT250
主 動 軸
45
13
骨架油封
丁晴膠
從 動 軸
45
14
軸承擋塊
HT250
驅(qū)端墻板
HT250
15
軸 套
HT250
齒端墻板
HT250
16
齒 輪
SCM425
驅(qū)端密封軸套
HT250
17
止動墊圈
A3
齒端密封軸套
HT250
18
鎖緊螺母
SS400
主動軸承
SUJ2
19
油 箱
HT250
10
從動軸承
SUJ2
20
黃油杯
C3604
其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動軸和“件號4”從動軸采用圓錐配合，便于調(diào)整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。
“件號9、10” 主動、從動軸承分別裝在主動轉(zhuǎn)子（主動軸穿入葉輪）和從動轉(zhuǎn)子（從動軸穿入葉輪）的預(yù)定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅(qū)端、齒端密封軸套的長度來保證，驅(qū)端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅(qū)端、齒端墻板的預(yù)***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩(wěn)、安全運轉(zhuǎn)。
二、間隙調(diào)整
1.葉輪型面間的間隙調(diào)整。
擰松“件號18”鎖緊螺母，適當(dāng)調(diào)整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調(diào)整間隙的效果。經(jīng)調(diào)好間隙后，應(yīng)擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動墊圈緊固之。型面間隙調(diào)整應(yīng)旋轉(zhuǎn)360°進行，旋轉(zhuǎn)60°時僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。
2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調(diào)整。
首先要保證機殼和葉輪軸向長度之差應(yīng)等于驅(qū)端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應(yīng)對墻板或葉輪長度及公差等作調(diào)整。
對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅(qū)端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長度和公差，從而將δ3、δ4調(diào)整到所要求的間隙范圍。
葉輪與前后墻板間軸向間隙的調(diào)整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應(yīng)慎重認真處理。
第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用
一、安裝
鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：
1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。
2 機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。
3 安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。
4 當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。
5 消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。
6 在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。
7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。
8 安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。
9 安裝時***不允許***壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。
二、使用
1、使用要求：
（1）進氣溫度不高于40℃；
?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；
?。?）軸承溫度***高不超過95℃；
?。?）潤滑油溫度***高不超過65℃；
?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。
2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：
?。?）檢查各緊固件和***銷的安裝質(zhì)量；
?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；
?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；
?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；
（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；
?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；
（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。
?。?）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；
?。?）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：
?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；
?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；
?。?）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；
?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；
?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。
4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：
（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負荷啟動）；
（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之***大靜壓值。
（3）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。
（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。
5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：
在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。
6、停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。
第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修
一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***
做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過早磨損，預(yù)防機械事故的發(fā)生。內(nèi)容如下：
1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周圍場地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷、連接螺栓的緊固程度，隨時把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。
2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無過熱現(xiàn)象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應(yīng)符合表一規(guī)定。
表 一
部 位
***高溫升
***高溫度
滾動軸承
55℃
95℃
齒輪潤滑油
35℃
65℃
3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應(yīng)加到規(guī)定的兩條刻度線之間，不應(yīng)過少，勿使油箱滲漏。
4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車后應(yīng)予更換（或過濾后再用），正式使用200小時以后，換***次油，以后按季節(jié)換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)贓物及時過濾；發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時更換。換油時應(yīng)清洗油箱。
6. 風(fēng)機的驅(qū)端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時一同加油、換油和清理。
7. 經(jīng)常傾聽機體內(nèi)運行工作情況，有無磨損、過熱或異常聲響。
8. 經(jīng)常檢查進風(fēng)口氣體過濾器，及時清掃或更換濾料，避免含塵量過大，增加系統(tǒng)壓力。謹(jǐn)防進風(fēng)口管道內(nèi)落入***。
9. 每班按規(guī)定時間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。
10. 建立各種維護***制度，規(guī)定檢查項目、檢查點及質(zhì)量要求等。
二、羅茨鼓風(fēng)機常見故障分析和檢修方法及措施
由于安裝使用不當(dāng)，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現(xiàn)故障，現(xiàn)將常見的故障分析和排除方法列于下表（表二）。
表 二
故 障
可能產(chǎn)生的原因
檢修方法及措施
1.齒輪軸與圓錐孔松動
檢查鎖緊螺母是否松動，重調(diào)兩齒輪間的角度位置。
2.齒輪軸孔與軸頸配合不良
?。?）檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象
?。?）檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況
3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過允許值
重新調(diào)整δ2
4.齒輪磨損，使嚙合側(cè)縫超過允許值
若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換齒輪副。
5.主從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
6.軸承磨損
更換新軸承
7.汽缸內(nèi)混入***或有所輸送介質(zhì)的結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象
1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過允許值
?。?）檢查間隙，調(diào)整δ1
（2）檢查前后墻板與機殼結(jié)合的***銷是否松動，修復(fù)銷孔更換***銷。
2.軸承磨損，徑向間隙過大
更換軸承
3.主、從軸彎曲變形
調(diào)直或更換新軸
葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象
1.間隙調(diào)整不當(dāng)
重新調(diào)整δ3、δ4
2.軸承軸間游隙過大
重新調(diào)整或更換軸承
3.葉輪端面混入***或結(jié)塊
清除***或結(jié)塊
風(fēng)量變小
1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大
更換磨損零件
2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動
按要求調(diào)整
3.系統(tǒng)有泄漏
檢查后排除
1.進氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）
檢查后排除
2.出口系統(tǒng)壓力增加
檢查后排除
3.靜動零件發(fā)生摩擦
調(diào)整間隙
4.齒輪損壞
更換
5.軸承損壞
更換
溫度
不正常
1.齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小
調(diào)整齒輪副的嚙合情況
2.潤滑油太臟
清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過濾潤滑油
3.系統(tǒng)阻力太大或進氣溫度過高
調(diào)整系統(tǒng)運行情況，降低進氣溫度
4.潤滑油溫度過高
檢查油量及運動部位是否正常
振動加劇
1.葉輪平衡精度過低或精度被***壞
重新校正平衡達到G6.3級
2.地腳螺栓或其它緊固件松動
緊固各部位
3.軸承磨損
更換新軸承
4.機組承受進氣管道的重力和拉力
消除管道的重力和拉力，增加支撐
系 統(tǒng)
負荷超載
1.管網(wǎng)阻塞
檢查系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即排除
2.空氣濾清器中，濾料含塵量過大
清洗（反吹）或更換濾料
噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
1.進出口消聲器失效
重新更換消聲器
2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞
重新更換消聲器內(nèi)筒壁的玻璃布
3.由于振動等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。
拆除整修消聲器，加入適當(dāng)?shù)奈暡牧?/p>
萊蕪三葉羅茨風(fēng)機配件
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萊蕪三葉羅茨風(fēng)機配件
潤滑油溫度不超過
采用錦工鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的式羅茨風(fēng)機，型號為ASF0，額定電流為.，軸承在線監(jiān)測跳閘設(shè)定溫度為℃，實際運行中羅茨風(fēng)機電流為A，高于其長期正常運行值（～A）。羅茨鼓風(fēng)機系屬容積反轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子堅持嚙合。轉(zhuǎn)子上每入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成作業(yè)容積，在轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時作業(yè)容積中的壓力俄然升高，然后將氣體運送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不觸摸，它們之間靠嚴(yán)密控制的空隙完成密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。羅茨鼓風(fēng)機的特點是運用時當(dāng)壓力在答應(yīng)范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。運送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、修理方便、運用壽命長、整機振動小。真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的空隙會造成氣體走漏，從而使效率下降。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.～0立方米/分，轉(zhuǎn)速為0～00轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于高可達可以多級串聯(lián)運用。如果長時間不使用羅茨鼓風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生生銹等現(xiàn)象。羅茨鼓風(fēng)機在使用的過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能大限度地保證羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。檢查羅茨鼓風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動，如有松動應(yīng)抓緊固定。拆卸機器時，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。在正常條件的情況下，要求機組運行00小時必須更換潤滑油。但要注意潤滑油冷卻情況是否正常、注意潤滑油的質(zhì)量、注意傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲、注意機組是否在不符合規(guī)定的環(huán)境下工作等。
您可能會問，那我直接采購高壓力的不就能滿足很多壓力范圍了嗎？從理論方面是可行的，而且是完全可行的，但是綜合考慮起來，這種理論很不科學(xué)，為什么呢？羅茨鼓風(fēng)機屬于高耗設(shè)備，相當(dāng)費電，如果我們只想克服pa的壓力，我們卻采購了能克服kpa壓力的風(fēng)機，能耗方面將不止倍。
不銹鋼鼓風(fēng)機維修費用比其他設(shè)備相對較高回轉(zhuǎn)風(fēng)機不銹鋼旋轉(zhuǎn)閥開始是空的，是逐步進行加載。自由流動的材料，這可以通過簡單的滑動門。在其他情況下，控制進給裝置，如旋轉(zhuǎn)閥或螺旋輸送設(shè)備，應(yīng)該做的伎倆?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機的缺點是維修費用可以從中度到高度范圍。鋼絲繩張力期間需要非常重要的起步階段并定期檢查定期調(diào)整。鋼絲繩的壽命取決于鼓風(fēng)機的長度，數(shù)量的啟動和停止，加載，和是否是正確地進行常規(guī)檢查和張緊。定期保養(yǎng)可以用鋼絲繩張力監(jiān)測和調(diào)整選擇不銹鋼鼓風(fēng)機小化。盡管這種維護的缺點，盡管任務(wù)艱巨?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉(zhuǎn)子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行，使用壽命長是鼓風(fēng)機產(chǎn)品的特色。羅茨鼓風(fēng)機主要由下列分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉(zhuǎn)速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉(zhuǎn)速而達到需要。不銹鋼鼓風(fēng)機須走很長的距離和曲折的路線。他們通常在距離達0英尺回轉(zhuǎn)風(fēng)機使用空氣移動材料通過管道約噸/小時的吞吐量。他們很容易的路線，沒有移動部件，是防塵的操作，并留下小留在清空存儲容器和輸送管。因為他們吸入空氣，不銹鋼鼓風(fēng)機經(jīng)常用于移動和其它有害有毒材料由于管包含所有材料和減少釋放到大氣中。
為避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施，但運行中衛(wèi)生狀況較差，沒有從根本上解決問題。羅茨風(fēng)機作為回轉(zhuǎn)式機械，具有比較穩(wěn)定的工作特性，羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體、轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有微小間隙，因而工作腔內(nèi)沒有摩擦，無接觸磨損部分;羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用，無需潤滑，使用壽命長，動力平衡性好。
回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機又稱回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。適用于醫(yī)院、實驗室污水處理曝氣、工業(yè)廢水曝氣、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)、電鍍槽曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。主營回轉(zhuǎn)風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機的山東戰(zhàn)爾，在環(huán)保事業(yè)上不斷的貢獻著力量。
拆卸中的注意事項（所有聯(lián)接件和嵌合件刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪。如何避免風(fēng)機溫度高，可以從以下幾個方面入手：
安裝羅茨風(fēng)機時我們需要檢查管道，管道中是否存有異物，同時閥門要打開，不然風(fēng)機會出現(xiàn)帶負荷工作，對于風(fēng)機會帶來的傷害；羅茨風(fēng)機正常工作時，我們需要檢查風(fēng)機是否存在有異響、過度震動等情況，要及時的發(fā)現(xiàn)問題，并及時的進行處理；
軸承損壞
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羅茨風(fēng)機是雙葉輪同步壓縮機械，每個型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。
山東戰(zhàn)爾回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機優(yōu)于其他品牌，具體在那些方面：
萊蕪三葉羅茨風(fēng)機配件
冬季時室溫較低，羅茨風(fēng)機運行狀況良好（室溫時，羅茨風(fēng)機前軸承在℃左右），而到了夏季，當(dāng)室溫達到℃以上時，羅茨風(fēng)機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。
傳動部件磨損問題約占設(shè)備失效的%以上。
材質(zhì)精良，選材方面用心，結(jié)構(gòu)簡單精巧，便于維護、保養(yǎng)。
萊蕪三葉羅茨風(fēng)機配件
羅茨鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機屬容積運轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。當(dāng)撓度S滿足S-0.0系時，若外力必界合責(zé)規(guī)定則皮帶松。
性能卓越，制作方面嚴(yán)謹(jǐn)，試運轉(zhuǎn)完美結(jié)合，堅固耐用，長期使用故障少。
?、莵碚f，調(diào)節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。
羅茨風(fēng)機的溫度過高是不正常的現(xiàn)象，會對風(fēng)機本身造成很多不良影響，甚至停機進而影響整個系統(tǒng)的工作。
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?。ú鹦逗蟮牟考貏e是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機吹出熱風(fēng)的原因：
齒輪圈(羅茨鼓風(fēng)機)與齒輪轂配合松動
不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和。
山東錦工有限公司
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