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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封區(qū)別
漳州熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家,
注重與科研院所結(jié)合 氣力輸送料封泵設(shè)備技術(shù)含量高，價(jià)格實(shí)惠，為用戶(hù)帶來(lái)不一樣的輸送體驗(yàn)，在未來(lái)氣力輸送行業(yè)發(fā)展道路上，料封泵始終是經(jīng)典之作，有著不可替代的獨(dú)特魅力，其完美的價(jià)值所在，驚艷了同行業(yè)，四海八荒需要使用氣力輸送泵輸送粉料的地方，就會(huì)有料封泵設(shè)備的出現(xiàn)，粉料輸送泵雄姿屹立在行業(yè)，創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)業(yè)內(nèi)傳奇。
一切工作準(zhǔn)備就緒，方可開(kāi)機(jī)試車(chē)。測(cè)定檢查的準(zhǔn)備工作做的好，將避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)的一切后患。
除塵器配件，為什么除塵布袋對(duì)于除塵器如此重要?
隨著布袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益，除塵布袋的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，目前已能利用配有除塵布袋的除塵器來(lái)處理高溫、高濕、粘結(jié)、、磨蝕性煙氣，甚至過(guò)濾含有超細(xì)粉塵的空氣。
除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟一般被稱(chēng)為除塵器布袋或者除塵濾袋除塵器布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。是生產(chǎn)環(huán)保氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的企業(yè)
你對(duì)粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)了解多少
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除塵布袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等通稱(chēng)過(guò)濾性能。
一、過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高的效率。防止各種粉塵及垃圾進(jìn)入待安裝的管道內(nèi)設(shè)備在安裝結(jié)束后
所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵應(yīng)無(wú)問(wèn)題。
二、透氣率及阻力。透氣率是指在一定的差壓下，通過(guò)單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關(guān)。作為標(biāo)定透氣量的定壓差值，各國(guó)取值不同。透氣率取決于纖維敘細(xì)度、纖維和種類(lèi)和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當(dāng)除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。
三、容塵量。容塵量又稱(chēng)粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，經(jīng)濟(jì)正處于從買(mǎi)方市場(chǎng)向賣(mài)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變的重要時(shí)期
粉體氣力輸送泵是利用氣流在管道內(nèi)運(yùn)輸物料的方法，利用羅茨風(fēng)機(jī)提供的氣源將氣流與物料進(jìn)化，變成傳輸載體輸送物料，經(jīng)輸送管道至儲(chǔ)料罐，整個(gè)過(guò)程采用全封閉運(yùn)輸，無(wú)粉塵泄漏，有利于環(huán)保。低壓輸送泵工作時(shí)，低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過(guò)泵體時(shí)把噴嘴周?chē)锪蠚饣鰢娮爝M(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)就結(jié)構(gòu)和功能而言，這種噴射泵同采用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的真空噴射泵并無(wú)大的差別，而且有著相同的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;操作，無(wú)需保養(yǎng);使用壽命長(zhǎng)，耐磨損;適當(dāng)選材可具耐腐蝕性;所有材料均可制造。另外，由于冷凝液循環(huán)使用，無(wú)排放污染。從應(yīng)用來(lái)說(shuō)，該設(shè)備不僅僅能應(yīng)用于粉狀物料的輸送工作，還可體現(xiàn)卓越的節(jié)能，我國(guó)粉塵高排放工業(yè)的不斷擴(kuò)大也會(huì)為該設(shè)備創(chuàng)造龐大的市場(chǎng)需求。
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延長(zhǎng)濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
如需詳情請(qǐng)于聯(lián)系.我們的，質(zhì)量保障，價(jià)格優(yōu)惠。只有您想不到的，沒(méi)有我們做不到的。生產(chǎn)各種型號(hào)除塵器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、控制儀、輸送機(jī)及各種除塵配件。我們還可以根據(jù)你的圖紙或者各種要求定制各種非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。
料封泵是如何采用正負(fù)壓結(jié)合來(lái)輸送物料的?
物料通過(guò)下料管進(jìn)入料封泵體內(nèi)，經(jīng)泵體下部流化氣化箱流態(tài)化空氣通過(guò)主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進(jìn)入擴(kuò)散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料倉(cāng)內(nèi)物料的料壓和噴嘴的負(fù)壓共同作用下進(jìn)入擴(kuò)散混合室與氣流混合，利用空氣流的引射作用在噴嘴的出口附近造成局部負(fù)壓，將物料吸入輸送管道，并在擴(kuò)壓管中將空氣動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力，同時(shí)被氣流攜帶沿管道輸送至庫(kù)存。產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合
采用負(fù)壓操作，降低風(fēng)機(jī)噪聲。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的條件下，盡量合并子系統(tǒng)，以減少設(shè)備臺(tái)數(shù)和降低能耗。氣源靠一臺(tái)通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)提供，料封泵輸送系統(tǒng)比普通混合系統(tǒng)能地輸送物料，普通混合系統(tǒng)雖對(duì)許多車(chē)間內(nèi)部的短距離物料輸送較為理想，但由于系統(tǒng)壓力小，物料輸送量和輸送距離均受到限制。
氣力輸送技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用
化工工業(yè)中的原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有全密封式的氣力輸送是一種為理想的物料運(yùn)輸設(shè)備。系統(tǒng)性?xún)r(jià)比好該系統(tǒng)屬低正壓稀相輸送系統(tǒng)
物料的濕度，是指物料中所含水分的質(zhì)量與濕物料的質(zhì)量之比。含水率對(duì)物料氣力輸送是否通暢影響很大。含水率過(guò)高，物料容易結(jié)團(tuán)，輸送過(guò)程中可能粘附在輸送管道、發(fā)料倉(cāng)和收料倉(cāng)的內(nèi)壁上，容易造成阻塞。
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對(duì)化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。
化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理，管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置，防止雜物的摻入和散落，可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求，如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等，不占用大量的車(chē)間面積和空間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等?；の锪蠚饬斔捅仨氉⒁獾膯?wèn)題，
()防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料?！ ∫?、過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到高的效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵應(yīng)無(wú)問(wèn)題。防受潮結(jié)塊
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一、使用要求
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。
2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過(guò)100mgm3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃，潤(rùn)滑油度不高于65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說(shuō)明書(shū)性能表中規(guī)定的升壓范圍。 5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好，重新裝配時(shí)要保證該間隙。（間隙過(guò)大，影響性能。間隙過(guò)小，由于熱膨脹會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。）
6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。
二、性能范圍
羅茨風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，吸入溫度為20℃，輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。（鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí)，吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法
?。ㄒ唬┻\(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
1、徹底清除見(jiàn)機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油。
2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅(jiān)固的地方，配管的支承件是否完備，需要冷卻水的風(fēng)機(jī)，冷卻水管安裝是否符合要求。
3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。
4、將潤(rùn)滑油回流到兩條油位線的上線位置（鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，油位會(huì)稍有下降），注油過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷；注油過(guò)多，往往會(huì)引起溫升偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)油一般采用運(yùn)動(dòng)粘度220號(hào)全損耗系統(tǒng)用油。
5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后，主、副油箱應(yīng)按期更換潤(rùn)滑油。
6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。
?。ǘ┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)
1、打開(kāi)進(jìn)、排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)頭，核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后，方可啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)引起，也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況。
3、然后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，其原因大多是由葉輪摩擦引起的。
?。ㄈ?運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度，電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí)，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即更換密封，以免危險(xiǎn)氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會(huì)損壞軸承。
2、定期檢查，作好記錄。
3、停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載，再停車(chē)。如操作不當(dāng)，帶負(fù)荷停車(chē)或因突斷電停車(chē)時(shí)，風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會(huì)迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時(shí)，就會(huì)造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶(hù)更應(yīng)嚴(yán)格操作，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪打壞的同時(shí)，往往會(huì)伴有爆炸起火等更危險(xiǎn)事故的發(fā)生。
維護(hù)與檢修
一、日常維護(hù)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意：機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴(yán)重時(shí)，會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過(guò)高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。
2、在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加以注意，經(jīng)常檢查。
3、在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，因葉輪和機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫升排氣溫度增高，風(fēng)機(jī)流量降低，此時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量間隙 ，采取校正措施。
4、冬季寒冷的地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后，必須放掉冷卻水，防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。
二、定期檢查
1、每日檢查
?。?） 檢查油位高度。潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，都會(huì)損壞軸承。
?。?） 檢查主、副油及軸承部位溫度。
?。?） 檢查吸入和排出的壓力，可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。
（4） 檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。
?。?） 檢查填料密封效果。
2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油，清洗空氣濾清器。
3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。
4、一年檢查
?。?） 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。
?。?）檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。
?。?）檢查齒輪
?。?）檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀況，應(yīng)查明原因。
?。?）檢查填料密封效果。 2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油，清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 （1） 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 （2） 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部，檢查各部間隙。 （3） 檢查齒輪
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因以及組裝順序
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因以及組裝順序
羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)用鼓風(fēng)機(jī)，它是相通的。兩個(gè)腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴(lài)葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼之間的間隙，吸入室和排放，空氣室基本隔離。借葉輪吸入，旋轉(zhuǎn)，將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮，排氣過(guò)程。當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，下部轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，氣體從左邊吸人，旋轉(zhuǎn)時(shí)，隨著工作體積的減少，氣體到壓縮，最后從右邊出口排出，到達(dá)鼓風(fēng)目的。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用三葉漸開(kāi)線直線型，軸端密封運(yùn)行機(jī)械密封，機(jī)械密封滑動(dòng)方式是加油站的強(qiáng)制循環(huán)，油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣，下部排氣的方式。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分解不便，機(jī)械密封組裝非常重要。機(jī)械密封的組裝是否良好也會(huì)影響密封，有一個(gè)重要的因素，我們來(lái)了解一下：
1.彈簧壓力太大。使得壓縮機(jī)廠出現(xiàn)電力上升、過(guò)熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象，早期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或破壞。
2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏，沒(méi)有變化活動(dòng)的環(huán)不能動(dòng)。
3.旋轉(zhuǎn)部分與停止部分接觸。使得壓縮機(jī)有過(guò)熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象，造成密封破壞。
4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏，導(dǎo)致密切密封、軸和傳動(dòng)部分磨損。
5.螺絲擰錯(cuò)了。發(fā)生泄漏，誘導(dǎo)造成密封環(huán)和軸磨損。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的組裝順序：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)與兩個(gè)葉輪嚙合，將進(jìn)氣口和排放口相互分離，空氣模型鼓風(fēng)機(jī)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口無(wú)內(nèi)壓地推入排放口，達(dá)到強(qiáng)制排放的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)必須在使用前組裝才能正常工作，所以運(yùn)行時(shí)要掌握組裝順序才能很好地使用。那么羅茨鼓風(fēng)機(jī)的組裝順序是什么呢？給大家介紹一下。
1，把機(jī)殼掛在工作臺(tái)上，干洗，毛刺。
2、在機(jī)箱上安裝驅(qū)動(dòng)器端墻板。
3、將轉(zhuǎn)子從另一端推入底盤(pán)。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏，另外兩個(gè)部位除防止漏油外，有時(shí)也有密封氣體的要求。
通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱(chēng)為氣密封裝置，單獨(dú)起油密封作用的稱(chēng)為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等；主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。
機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長(zhǎng)，端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償，無(wú)須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對(duì)軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價(jià)格較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封，又分為!型機(jī)械密封與”型機(jī)械密封。!型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮?dú)猓珜?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封，即通常所講的“”型機(jī)械密封”。采用”型機(jī)械密封，氣體泄漏極少，可近似實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。特別是對(duì)油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。在實(shí)際工作中，也曾遇到因風(fēng)機(jī)密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足使用工況的情況。如山東某企業(yè)，選用高爐用風(fēng)機(jī)，根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求，綜合考慮為其選用單機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)時(shí)采用設(shè)備招標(biāo)的形式進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家參加投標(biāo)，廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機(jī)。在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，問(wèn)題百出，最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機(jī)。
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