歡迎光臨錦工風(fēng)機(jī)官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
羅茨風(fēng)機(jī)采用三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)結(jié)構(gòu)合理，振動(dòng)小，噪音低。
羅茨風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的備用機(jī)器，并準(zhǔn)備啟動(dòng)。 例如，檢查三葉羅茨風(fēng)機(jī)備用機(jī)的閥開(kāi)關(guān)是否在位，確保羅茨風(fēng)機(jī)的出口閥完全關(guān)閉，而入口閥完全打開(kāi)。
2.檢查正常后，根據(jù)操作步驟打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)備用機(jī)。 同時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)扇打開(kāi)，風(fēng)扇停止。 當(dāng)備用風(fēng)扇正常運(yùn)行時(shí)，慢慢關(guān)閉機(jī)器出口并斷開(kāi)備用風(fēng)扇電路。同時(shí)，輔助風(fēng)扇次級(jí)管路閥逐漸關(guān)閉，因此出口壓力略大于要停止的風(fēng)扇的工作壓力。
3.在執(zhí)行上述操作時(shí)，逐漸打開(kāi)風(fēng)扇的二次管路閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉用過(guò)的風(fēng)扇的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。 在整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)保持風(fēng)扇壓力出口的壓力平衡，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。 羅茨風(fēng)機(jī)的二級(jí)閥和出口閥逐漸關(guān)閉，直到完全關(guān)閉為止，備用羅茨風(fēng)機(jī)的二級(jí)閥和出口閥打開(kāi)，直到完全打開(kāi)。 此時(shí)，機(jī)器的操作停止，羅茨風(fēng)機(jī)切換操作完成。
羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)要求：
1.安裝風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否牢固，表面是否平坦以及基礎(chǔ)是否高于地面。
2.將風(fēng)扇配置在室外時(shí)，應(yīng)安裝防雨棚。
3.風(fēng)扇可以在不超過(guò)40°C的環(huán)境溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用。 當(dāng)溫度超過(guò)40°C時(shí)，應(yīng)安裝冷卻風(fēng)扇和其他冷卻措施以延錦工扇的使用壽命。
4.輸送空氣介質(zhì)時(shí)，粉塵含量不得超過(guò)100mg / m3。
5.請(qǐng)勿將風(fēng)扇安裝在人們經(jīng)常進(jìn)出的地方，以防止受傷和燒傷。
6.請(qǐng)勿將風(fēng)扇安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方，以免發(fā)生火災(zāi)和中毒等事故。
7.根據(jù)進(jìn)氣口和排氣口的方向以及維護(hù)需要，在底座表面周圍應(yīng)留有足夠的空間。
原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因及安全閥的設(shè)定方法
錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因及安全閥的設(shè)定方法
羅茨風(fēng)機(jī)安全操作：
1.對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查，機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
2.為了保證羅茨風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。
3.檢查羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。
4.檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中，潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。
6.檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。
8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
9.鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器。
羅茨風(fēng)機(jī)在安裝前的清洗檢查和修理：
1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。
2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。
3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動(dòng)軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。
4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損
5.檢查和調(diào)整軸封裝置。
6.減速器的兩個(gè)齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。
7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。
8.檢查并修理鼓風(fēng)機(jī)附件。
羅茨風(fēng)機(jī)拆卸后風(fēng)葉對(duì)不上原因：
1.主從葉輪弄反，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪弄反；
2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無(wú)法進(jìn)行正常安裝；
3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無(wú)法正常安裝；
4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無(wú)法保證一定的間隙，無(wú)法正常安裝；
5.機(jī)殼變形造成葉輪無(wú)法正常安裝；
羅茨風(fēng)機(jī)安全閥的設(shè)定方法：
原理：當(dāng)負(fù)載超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時(shí)，開(kāi)啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生故障。
設(shè)定方法：
啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，同時(shí)觀察壓力表，同時(shí)擰緊閘閥，使壓力超過(guò)設(shè)定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過(guò)程中沒(méi)有達(dá)到設(shè)定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請(qǐng)?jiān)俅雾槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力增加；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力）。
擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)?啟動(dòng)與關(guān)閉的注意事項(xiàng)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)為水泥建材、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力輸灰、面粉加工、冶煉鑄造等眾多行業(yè)提供了必要的輔助，成為人們生產(chǎn)生活中不可缺少的氣力輸送設(shè)備，市場(chǎng)發(fā)展前景非?？捎^。在使用羅茨風(fēng)機(jī)過(guò)程中，也有一定的規(guī)則和規(guī)范需要遵守，目的是讓產(chǎn)品發(fā)揮更大想效果，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，減少故障率的發(fā)生，相關(guān)使用注意事項(xiàng)比較多方面，今天我們?yōu)榇蠹医榻B羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與關(guān)閉的注意事項(xiàng)。
第一步，在啟動(dòng)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)之前，必須嚴(yán)格按照規(guī)程要做好各項(xiàng)檢查工作，如檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
第二步，羅茨鼓風(fēng)機(jī)通常情況下至多每三個(gè)月應(yīng)換一次潤(rùn)滑油；在開(kāi)車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm。由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。
第三步，要求冷卻水溫度不超過(guò)25℃，冷卻水量為10L/min，然后向三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻部通水，。全部打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則羅茨風(fēng)機(jī)不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時(shí)，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時(shí)會(huì)將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。
在嚴(yán)格按照流程，檢查完畢三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行環(huán)境及確保儀表電器處于良好狀態(tài)之后，打開(kāi)風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。等風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時(shí)風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。
第四步，關(guān)于關(guān)閉的正確流程規(guī)范如下，當(dāng)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)要停止曝氣時(shí)，先慢慢打開(kāi)放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源，這樣設(shè)備就正確處于關(guān)閉狀態(tài)
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風(fēng)機(jī)本身卸料量，可避免壓力過(guò)大，造成電機(jī)燒壞。物料的粘度不能過(guò)高，可避免鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)短時(shí)間內(nèi)燒壞。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)鎖氣閥電機(jī)接線頭不能虛，可避免燒壞。工作時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，可避免燒壞。羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于葉輪在機(jī)體內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)摩擦，不需要潤(rùn)滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源?；剞D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子，均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)。成品運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)極小。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)周圍通風(fēng)效果要好，如散熱不好也容易電機(jī)燒壞。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要由下列六部分組成：電機(jī)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風(fēng)機(jī)靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。鼓風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境注意清理干凈，過(guò)臟容易造成電機(jī)散熱片散熱效率降低，造成燒毀。
一、電機(jī)缺相運(yùn)行
這是個(gè)三相異步電機(jī)的殺手，電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運(yùn)行中電機(jī)缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機(jī)溫度將會(huì)急劇升高， 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，質(zhì)量一般的電機(jī)最多十幾分鐘就會(huì)燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)機(jī)、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。
二、軸承損壞
由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇?。?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：
1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。
3、軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。
6、軸承本 身存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。
7、備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì)造成過(guò)載燒毀
由于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下，致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨風(fēng)機(jī)未及時(shí)關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下，也會(huì)致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。
四、受潮
因?yàn)榕潆姽窕螂姍C(jī)進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機(jī)沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心此項(xiàng)，不然可能連變頻器一塊報(bào)銷。
五、其它
另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機(jī)電壓與國(guó)內(nèi)電壓不配合。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項(xiàng)指標(biāo)后在啟動(dòng)，可以減小事故率
相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對(duì)如何防止羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀有所了解了，希望會(huì)對(duì)大家有所幫助吧。
本文詞標(biāo)簽：羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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