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揚州不銹鋼羅茨鼓風機維修,噪聲小 (4)拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。
二、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能的減少三角皮帶的損耗。
三、如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
三葉羅茨風機的換期限，結構形式不同
在風機進氣管道和排氣管道上安裝消聲器是風機噪聲治理中一個的措施，它可以的較低氣流噪音。針對業(yè)主提出的要求不采用隔音棉內襯的消音器型式可以用不銹鋼絲網代替。
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1、三葉羅茨風機正常1年換一次，
2、出現(xiàn)裂痕，請及時換，即使不到一年，出現(xiàn)了皮帶出現(xiàn)裂痕，并有嚴重斷裂的跡象，請及時換，
3、嚴重斷裂的情況，請及時換，羅茨鼓風機的皮帶不止一條，如果其中有一條出現(xiàn)了破損，請及時進行換，為了皮帶的整體漲緊程度，小編提醒大家在換的時候，將另一條舊皮帶一起換。
羅茨風機轉子系統(tǒng)產生不對中的原因
羅茨風機轉子系統(tǒng)產生不對中是常見的故障，風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中線的傾斜或偏移程度，下面我們就來了解一下羅茨風機轉子系統(tǒng)產生不對中的原因，
一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況換軸承。三葉羅茨風機遍布石化建材電力礦山港口輕紡水產養(yǎng)殖和污水處理環(huán)保產業(yè)等諸多領域
二、軸承座長時間震動產生偏移。由于大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而震動。
三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運動和轉矩。
三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及處理方法
三葉羅茨風機使用不當，或者出現(xiàn)故障就會與其他部分刮擦，時間一長，可能就會造成三葉羅茨風機的損壞，下面就來給大家普及一下三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及及處理方法，
葉輪與葉輪刮擦的原因及對應的處理方法，
1、葉輪上有污染雜質，造成間隙過小，處理方法，清除污物，并檢查內件有無損壞，
2、齒輪磨損,造成側隙大。在羅茨鼓風機正常開動一天后
④正常運行的羅茨鼓風機，要經常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質情況，油位及油質情況，要求每半小時檢查一次。
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處理方法，調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應換齒輪，
3、齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。處理方法，重新裝配齒輪,保持錐度、配合接觸面積達75%，
4、軸承磨損致使游隙增大。處理方法，換軸承。
葉輪與機殼、墻板刮擦的原因及對應的處理方法，
1、安裝間隙不正確。處理方法，重新調整間隙，
2、運轉壓力過高，超出規(guī)定值。處理方法，羅茨鼓風機使用一段時間或許會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象
查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值，
3、運轉溫度過高。處理方法，檢查安裝準確度，減少管道拉力，
4、機殼或機座變形，風機定位失效。處理方法，恢復，
5、軸承軸向定位不佳。處理方法，檢查修復軸承，并游隙。
以上三葉羅茨風機葉輪常見刮擦的原因及及處理方法，相信對大家會有一定的作用，因此在發(fā)現(xiàn)三葉羅茨風機的葉輪出現(xiàn)刮擦后，一定要及時處理。
羅茨鼓風機選購時的三大看點
目前生產羅茨鼓風機逐漸增多，因此客戶在選擇上也會很迷茫，下面給大家講一下羅茨鼓風機選購時的三大看點，
一看款式。這樣才能夠該款風機在再次使用時擁有為穩(wěn)固和安全的工作條件
(4)拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵污染。
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不同款式對應不同的性能，客戶應根據實際用途，選擇合適款式。購買前，可以先看廠家的，了解主要款式和樣式，同時掌握每一種款式的特性。
二看質量。質量越好的鼓風機設備，性能越穩(wěn)定，使用壽命越長。這類鼓風機的經濟效益也是好的。
三看服務。主要了解鼓風機生產廠家的行業(yè)度，定制服務和服務如何，若出現(xiàn)問題，可以盡快、的處理。
三葉羅茨鼓風機收貨開箱檢查
為了確保用戶收到的三葉羅茨鼓風機萬無一失，都會進行試機檢查，那么客戶在收到貨之后，要做好哪些開箱檢查呢?
(1)根據三葉羅茨鼓風機裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部件是否，
(2)葉輪旋轉方向應符合三葉羅茨鼓風機技術文件的規(guī)定，
(3)進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入，
(4)檢查三葉羅茨鼓風機外露部分各加工面的防銹情況，和轉子是否發(fā)生明顯的變形或嚴重銹蝕、碰傷等?！ ?、撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞;且結構緊湊我公司作為的羅茨風機生產銷售的企業(yè)
煤氣加壓機維護檢修標準
1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容，
質量標準。試車與驗收、維護與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準
2檢修周期與內容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監(jiān)測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期
2,2檢 修內容
2.2.1 小修項目
2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2．2．2 中修項目
2．2．2．1 包括小修項目。
2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。
2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。
2．2．2．5測量、調整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過濾器。
2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，
2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。
2．2．3．3檢查主．從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。
2．2．3．4校正機座水平。
3 檢修與質量標準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。
3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節(jié)齒輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。
3．3 檢修質量標準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機體應無損傷、裂紋。
3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。
3．3．2 轉子
3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3．3．2．2 轉子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉子進行靜平衡或動平衡校驗。
3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表
2規(guī)定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯(lián)軸器
a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓
跳動不大干0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m，
則所加力W應符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動軸承
a．滾子體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕。
b．滾動鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合。
c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3．3．6．2 滑動軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點/cm2 ，其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風機做為通用供風設備，在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。
一、羅茨風機的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。
2.軸承發(fā)熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。
4.機腔內有異常響聲
若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現(xiàn)異常
傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。
6.風機電流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵
對于羅茨風機來說，在水泥行業(yè)屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨風機及管道的通暢
羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。
2.安全閥靈活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩?；驒C殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風機的三個間隙
羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。
轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。
轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。
轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。
4.銷子定位準確
羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。
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原標題：羅茨風機高溫有可能是齒輪齒差或側隙太小
如果羅茨鼓風機的溫度過高，可能是油箱中的油太多，太厚，太臟或過濾器或消音器堵塞; 壓力高于規(guī)定值; 葉輪過度磨損，間隙大; 通風不好，室內溫度高，運行速度太低，皮帶打滑。 兩者都會導致羅茨鼓風機的入口溫度過高; 羅茨鼓風機高溫的原因是齒輪齒差或側隙太小，導致風扇升溫。 解決方案是調整齒輪副的齒輪齒; 潤滑油溫度太高。 解決方案是檢查機油是否正常和冷卻系統(tǒng); 潤滑油太臟，解決方法是用清潔潤滑系統(tǒng)和軸承齒輪更換新油; 系統(tǒng)阻力過高或進氣溫度過高，解決方法是調整系統(tǒng)運行。 風扇的兩個轉子的磨損增加了風扇的匹配間隙，從而在操作期間產生渦流。 解決方案是修理轉子并調整間隙。 羅茨鼓風機有水平和垂直兩種版本。
羅茨鼓風機由兩個漸開線腰部轉子(空心或實心)，橢圓形外殼和兩個平行軸組成。 外殼可分為三類：水冷，風冷和不冷卻。 傳動機構配備兩個相同類型和相同尺寸的齒輪，并在兩個軸的同一端相互嚙合，使驅動軸直接連接到電動機并由齒輪驅動，使從動軸轉動 方向。 每個轉子旋轉一圈并且可以排出兩倍的空氣陰影體積，使得主動軸每次旋轉的空氣陰影體積排出4倍。 羅茨鼓風機入口和出口的合理布置應該是：入口空氣的上端排出(對于臥式)，這樣高壓氣體可以用來抵消轉子一部分的重力 和軸，降低軸承壓力，減少磨損。 根據這些條件，當羅茨鼓風機的溫度過高時，可以采用相應的冷卻方式，以保證羅茨鼓風機的正常運行，并且不會因機器故障而造成不必要的損失。 溫度過高。
羅茨鼓風機的兩個葉輪應相互連接，在葉輪和墻板之間，以及葉輪和殼體之間，以確保羅茨鼓風機的正常運行。 如果間隙太小，風的機會會振動并發(fā)燒。這種間隙太小的原因在于，在設備的維護階段，維護人員沒有根據齒輪的協(xié)調，中心的中心距離調整齒圈和齒輪轂之間的定位， 和齒輪箱軸孔的中心距離。 銷引起定位銷不準確定位，從而影響齒輪的齒側間隙和葉輪之間的間隙。 假設定位銷的定位尺寸是精確的，這是因為羅茨鼓風機間隙調節(jié)方法不用于調節(jié)葉輪風扇，葉輪和壁板之間的間隙，以及葉輪和殼體之間的間隙。 羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間或葉輪與壁板之間，葉輪與殼體之間的間隙過小，引起風扇振動，發(fā)熱和異響，嚴重影響了風機的平穩(wěn)運行。
錦工風機總結溫度過高原因及解決辦法：
(1)油箱內油太多、太稠、太臟；
(2)過濾器或消聲器堵塞；
(3)壓力高于規(guī)定值；
(4)葉輪過度磨損，間隙大；
(5)通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6)運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方法：
(1)降低油位或挾油；
(2)清除堵物；
(3)降低通過鼓風機的壓差；
(4)修復間隙；
(5)開設通風口，降低室溫；
(6)加大轉速，防止皮帶打滑
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