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羅茨鼓風(fēng)機是通過兩葉輪嚙合而工作的。主動葉輪由與電機相聯(lián)的聯(lián)軸器(或皮帶傳動）裝置拖動，從動葉輪由主、從動軸上的間步齒輪嚙合拖動。因此齒輪副嚙合的好壞，對鼓風(fēng)機的安全和平穩(wěn)運轉(zhuǎn)起著極其重要的作用。—旦齒輪損壞，就會導(dǎo)致其他部件損壞。
轉(zhuǎn)子組靠墻板中的軸承支承。支承點位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩(wěn)、無故障運轉(zhuǎn)的重要因索，且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承失效，葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外，支承點跨度大及軸頸細(xì)，也是造成葉輪運轉(zhuǎn)故障多、甚至斷軸的原因之一。
齒輪圈與齒輪轂配合，以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器（或皮帶輪）與軸固定的可靠性如何，是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，也是影響鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)可靠性的重要因素。實際上，鼓風(fēng)機的許多運轉(zhuǎn)故障，通常就是由于此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所致。hd fJ11.COm
作為旋轉(zhuǎn)件的主動軸，除承受氣體動力、齒輪力之外，還要承受聯(lián)軸器（或皮帶輪）產(chǎn)生的周期性干擾力，其受力情況遠(yuǎn)比從動軸復(fù)雜。因此，故障多半出在主動軸上。但由于從動軸處于被動狀態(tài)，因此從動葉輪破壞的機會更多些。
由此可見，齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當(dāng)是運轉(zhuǎn)故障的主要根源，各部件配合處是此類故障的多發(fā)部位。其主要表現(xiàn)形式為：燒機殼（葉輪與機殼摩擦），燒墻板（葉輪與墻板摩擦）,打葉輪(兩葉輪發(fā)生碰撞）,燒齒輪，燒迷官密封，漏油，斷皮帶等。此外，運轉(zhuǎn)故障還與配管不當(dāng)或有異物進入機殼有關(guān)，也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關(guān)。另外,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后，零部件會產(chǎn)生磨損，若不及時檢修也會發(fā)生故障。
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羅茨風(fēng)機溫度過高
羅茨風(fēng)機在使用過程中有時候會出現(xiàn)機殼溫度高的狀況，用手觸摸風(fēng)機機殼會出現(xiàn)燙手，這種現(xiàn)象是屬于非正常現(xiàn)象，具體原因可總結(jié)以下幾點：
(1) 風(fēng)機油箱內(nèi)油太多,太稠,大臟;
(2) 風(fēng)機過濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機運行壓力高于銘牌規(guī)定值;
(4) 風(fēng)機葉輪過度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房內(nèi)溫度過高,造成風(fēng)機進口溫度高;
針對以上問題的解決方案如下:
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除風(fēng)機過濾器或消音器的堵物，定期清理過濾器;
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修復(fù)風(fēng)機葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機房開設(shè)通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng)，降低室溫;
羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調(diào)養(yǎng)，我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，這時維修就自然十分的重要，那么接下來我們羅茨風(fēng)機廠家，就來為大家介紹一些，比較常見的故障處理知識吧。
一、密封磨損問題處理
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。
二、風(fēng)量不足問題
1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行，這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。
以上就是我們羅茨風(fēng)機廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見故障處理方法，希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機過載停車故障的原因及解決方法
污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機電動機過載故障，從而影響污水站的正常運行。
一、羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨鼓風(fēng)機，又稱羅茨風(fēng)機，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機在機殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。
二、羅茨曝氣機過載的原因
三葉羅茨鼓風(fēng)機常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機不轉(zhuǎn)，電動機過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機無法轉(zhuǎn)動。
1. 電動機過載原因
（1）進口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。
?。?）出口系統(tǒng)壓力增加。
?。?）靜、動件發(fā)生摩擦。
?。?）齒輪損壞。
?。?）軸承損壞。
2.分析和檢查
?。?）對進口過濾器進行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。
（2）查看羅茨風(fēng)機出口壓力是否大于風(fēng)機設(shè)計的額定壓力。
?。?）對羅茨風(fēng)機靜、動件進行檢查，間隙符合是否要求。
?。?）對羅茨風(fēng)機主、從動齒輪進行檢查。
?。?）對羅茨風(fēng)機和電動機軸承都進行外觀檢，并使用振動檢測儀進行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機出口壓力高的原因進行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機室溫度、電動機端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
?。?）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。
?。?）在曝氣風(fēng)機出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。
?。?）在風(fēng)機室安裝軸流風(fēng)機為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。
若污水處理站羅茨曝氣機出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。
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