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羅茨風機的生產(chǎn)工藝_羅茨鼓風機

羅茨風機的生產(chǎn)工藝_羅茨鼓風機

羅茨風機的生產(chǎn)工藝:忠縣羅茨鼓風機廠家*工藝流程_嘉宏機械

  忠縣羅茨鼓風機廠家*工藝流程_嘉宏機械從而完成氣體輸送。轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)風機鼓風機的轉(zhuǎn)速較高錦工羅茨風機運行過程中應注意風機運行情況,如出現(xiàn)異常情況,如羅茨風機噪音大,有異常響動,振動過大。

  羅茨風機 工作原理:茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

  各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

  三葉羅茨風機的特點:

  ● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。

  ● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  ● 高速率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  ● 結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風機長,且維修管理也方便

  ● 由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  又由于其內(nèi)部空氣的脈動閣下,也加大了羅茨風機的震動,所以羅茨風機的安拆時需要固定正在空中上的。根據(jù)風機型號差別。所以會發(fā)生震動正在空中按風機尺寸正在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑那樣就能夠減小羅茨風機正在運轉(zhuǎn)中的震動位移。羅茨風機由于是高速運轉(zhuǎn)的機械進步了機械工具的運轉(zhuǎn)寧靜性。

  忠縣羅茨鼓風機廠家*工藝流程_嘉宏機械轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承變形影響,()檢查電機負荷。是叫羅茨的人明的羅茨風機是以人物名稱命名的無負荷檢查風機鼓風機本身軸頭磨損。所以叫羅茨風機。電源電壓過高引起電機繞組線圈過流而燒毀。降低生產(chǎn)成本,降低電費對水泥廠來說迫在眉睫。該水泥廠通過對B線窯頭窯尾羅茨風機改造招標空氣懸浮風機。近幾年據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計終選擇了雷茨空氣懸浮離心風機為其提供節(jié)能風機改造方案。電費價格的上漲使得電費在水泥廠成本中所占的比例進一步。國內(nèi)知名水泥廠。

  濟南嘉宏機械有限公司是集化學科研、生產(chǎn)、銷售、售后服務于一體的綜合型企業(yè)。公司坐落于的鍛造之鄉(xiāng),美麗的百脈泉畔,距離濟青高速(G20)章丘路口1公里,交通便利,運輸方便。公司擁有的生產(chǎn)技術,主要經(jīng)營風機與各類機械加工配件兩大種類產(chǎn)品。風機包括:一般低壓、中壓、高壓離心風機;不銹鋼風機;鍋爐風機;除塵風機;特種風機;軸流風機;羅茨鼓風機;羅茨真空泵;多級離心風機等系類產(chǎn)品;各類機械加工配件包括:生物質(zhì)能源設備的機加工配件,齒輪、鏈輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、傘齒輪、螺旋傘齒輪、齒條、內(nèi)外花鍵等系類產(chǎn)品。

  公司具有激光與等離子下料、平衡、鍛造、鑄造、熱處理、機加工、表面處理、等一系列體系,技術力量雄厚,加工工藝,質(zhì)量檢測手段完善,“以質(zhì)量求生存,靠信譽謀發(fā)展”是公司多年來的發(fā)展宗旨。

  公司本著“以市場為導向,以客戶需求為目的,服務于廣大的客戶和供應商”的市場理念,得到了同行業(yè)的鼎力相助和支持。公司產(chǎn)品已經(jīng)在全國范圍內(nèi)推廣應用,并遠銷國外。

  公司本著以專業(yè)、超值的服務讓客戶感動的服務理念,本著以拼搏實戰(zhàn),敢為人先的企業(yè)精神,為廣大客戶提供貼心服務。

  氫氣鼓風機,二氧化硫鼓風機等,按傳動方式分:直聯(lián)鼓風機和帶聯(lián)鼓風機等。在使用時要注意。下面為您介紹下三葉羅茨風機的使用注意事項都有哪些,是由水面往水下打氣,使得水中溶解氧增加,是從水底像上充氣,讓水在氣體的帶動下翻滾。高壓鼓風機在水處理曝氣中作用顯著,是用進行污水生物處理的主要設備?;钚晕勰喾ㄊ切柩跣陨锾幚矸椒?,在處理過程中,為了維持微生物的生命活動,水中有定量的溶解氧。煤氣鼓風機按介質(zhì)種類分:空氣鼓風機高壓鼓風機在水處理中作用顯著。我們深受廣大新老客戶的青睞。三葉羅茨風機被應用于各處我公司是生產(chǎn)銷售三葉羅茨風機的企業(yè)高壓羅茨風機在水處理中作用分為兩。而且隨著風機的長期使用,陰陽轉(zhuǎn)子會不斷磨損,風機的風量和壓力會明顯下降,越來越難滿足使用需要。所以。散氣平穩(wěn).兩葉輪相互之間有空氣室許多光電企業(yè)對原有羅茨風機進行替換。

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羅茨風機的生產(chǎn)工藝:紡織百科

  高效節(jié)能,精度高,噪音低,壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,使用方便,產(chǎn)品用途廣泛,遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領域,大多用于輸送空氣,也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。

  羅茨風機產(chǎn)品用途

  用途廣泛,遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領域。

  羅茨風機的特性

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風口處的結(jié)構(gòu),所以風機振動小,噪聲低。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  風機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!

  風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

  機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要?! ?

  葉輪與葉

  輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過小;

  (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;

  (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  葉輪與墻

  板、葉輪頂

  部與機殼

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉(zhuǎn)溫度過高;

  (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調(diào)整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  溫度過高

  (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

  (2) 過濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

  (5) 通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;

  (6) 運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過鼓風機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開設通風口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

  流量不足

  (1) 進口過濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風泄漏。

  (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);

  (4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  漏油或油泄

  漏到機殼中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規(guī)定值;

  (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

  異常振動

  和噪聲立

  即停車

  (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙;

  (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

  電機超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

  (1) 降低壓力到規(guī)定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調(diào)到正確位置;

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  羅茨風機節(jié)能: 羅茨風機的風壓是不受風機轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN

  Q:表示風量 N:表示風機轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù)

  從公式可知,風量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調(diào)節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

  羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。

  羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,[1]單耗明顯下降。

  立窯卸料機節(jié)能

  立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調(diào)速電機,轉(zhuǎn)速通常控制在300-1000rpm,這是工藝上根據(jù)窯的情況,對卸料速度進行控制的。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機。經(jīng)過多個廠家的應用結(jié)果表明,平均節(jié)能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢,因為利用滑差調(diào)速方法是的一種耗能的低效調(diào)速方法,

  1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0

  P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉(zhuǎn)矩 N0:表示主電機轉(zhuǎn)速

  2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1

  P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉(zhuǎn)速

  3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)

  由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉(zhuǎn)速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調(diào)速的方式會有50~60%的節(jié)能效果。

  在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調(diào)速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造,節(jié)能前景大有可為。

  離心式風機水泵節(jié)能

  對于離心式風機、水泵的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調(diào)速的方法調(diào)節(jié)風量,證明其節(jié)能效果在30~50%,水泵的變頻改造節(jié)能效果高達70%。

  離心式風機、泵類設備的流量與轉(zhuǎn)速成正比Q∝N,壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比H∝N2,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉(zhuǎn)速 H:表示壓力 P:表示功率 )

  改變轉(zhuǎn)速其流量線性變化的而功耗則是立方關系變化,因此在調(diào)節(jié)風量或流量時如降低20%的風量或流量,功耗則會下降50%。但是必須注意,轉(zhuǎn)速與壓力是平方關系,當轉(zhuǎn)速下降20%壓力則會下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣,不用考慮轉(zhuǎn)速與風壓的關系。

  離心風機、泵類設備傳統(tǒng)的風量、流量控制的,大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上,風門或截流閥控制流量的功耗與流量關系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數(shù) P:表示功耗 P0:表示基本功率。

  由上圖(右)比較風門或截流閥控制與變頻調(diào)速調(diào)節(jié),可以看到在流量變化范圍,采用變頻調(diào)速的方法具有很大的節(jié)能潛力,因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。

  系統(tǒng)特點

  變頻節(jié)能技術在水泥廠應用后不但節(jié)省了電費支出(節(jié)電率可達30%-50%),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。

  避免電機啟動時電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低,可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損,延長檢修換件周期和設備使用壽命,節(jié)約維修費。

  水泥廠亦是個耗電大戶,近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機,予加水成球,螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機,以及排風扇等。應用后不但節(jié)省了電費支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造后,都收到了十分顯著的經(jīng)濟效果,節(jié)電率可達30%-50%,改變了過去以調(diào)節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式,勞動強度減輕,調(diào)節(jié)的及時性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降,

  羅茨鼓風機個恒轉(zhuǎn)矩負載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進的技術成果,投資回收期亦短約在一年內(nèi)。

  國內(nèi)中小城市及縣級水泥廠數(shù)以千計,大都是立窯生產(chǎn)水泥的,故大有市場潛在力,若再配上水泥微機配料自動裝置后,更是錦上添花的大好事。

  關于先進的回轉(zhuǎn)爐亦可使用變頻器,例回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng),爐內(nèi)尾風,引風的風機,以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術項目是無可非議的。

羅茨風機的生產(chǎn)工藝:羅茨風機安裝工序

  原標題:羅茨風機安裝工序

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

  我們在購買羅茨鼓風機后,會有一個困擾,要如何安裝羅茨風機呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。

  安裝的一般程序:

  驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

  1、驗收復測:對風機進行驗收,檢查機體有無損壞。

  2、墊板安裝:為防止風機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應滿足設備負重要求,外觀應整齊,不得有歪斜,露出設備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設備底面之間接觸均勻。

  3、底座安裝:風機底部安裝底座,底座要求平穩(wěn),緊固,結(jié)實。

  4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。

  羅茨鼓風機

  5、羅茨風機安裝:用天車將風機吊到其底座上,初步擰緊風機和底座的連接螺栓,拆去鼓風機上殼上的附屬元件,卸掉風機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷,垂直吊起上機殼,卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導向環(huán)之間的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸上部及導向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部,在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉(zhuǎn)180°,松開導向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導向環(huán)下半部,安裝過程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應該加甘油或機油的部分應加好油,在安裝下調(diào)節(jié)缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過底座頂絲給予調(diào)整,使得四個支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。

  安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證,具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然后反復拆卸順序。在安裝時應根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求(具體要求很多參照說明書合格證),在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應有相應得人員參加,如果出現(xiàn)問題應及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時,周邊應無間隙,一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙,轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技術文件的規(guī)定,并應做好相應記錄。

  鼓風機是一個精密制造出來機器,所有部件都應小心處理,有些零部件應放置在專用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上,在拆卸時應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專人保管好,最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

  三葉羅茨風機

  6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據(jù)增速機找平,找正電機,同軸度,應符合技術要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線箱。

  7、風機附屬設備安裝:其附屬設備主要有潤滑油站,動力油站、進風聯(lián)箱、消音器、閥門和相應的管道,潤滑油站和動力油站因振動較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進行找平找正,然后進行灌漿。進風聯(lián)箱、閥門和其管道應無強力安裝,油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要強調(diào)的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力,嚴禁強力對口。

  8、試運轉(zhuǎn)

  風機機頭

  ⑴設備試運轉(zhuǎn)前的準備工作,除應符合規(guī)定和設備技術文件的規(guī)定外,并應具備下列條件:

  a、鼓風機吸入側(cè)的管道及設備保持清潔。

  b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備技術元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

  ⑵設備單機試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

  a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應符合設備技術文件規(guī)定。

  b、閥門試運轉(zhuǎn)應符合規(guī)定。

 ?、枪娘L機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求:

  a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次,動作應靈活、無卡阻,極限位置正確。

  b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術文件的規(guī)定。

  c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標應相對應。

  風機配件

  ⑷鼓風機盤車要求:

  a、頂軸油泵工作正常。

  b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

  c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

  d、初次帶動羅茨鼓風機的連續(xù)盤車時間為8小時。

  e、在盤車期間,鼓風機和電動機運轉(zhuǎn)應正常。

  ⑸設備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

  a、升速運轉(zhuǎn)和低負荷運轉(zhuǎn)應按設備技術文件的規(guī)定進行,低負荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

  b、靜葉可調(diào)的鼓風機,應達到額定負荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

  c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,保證鼓風機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

  d、額定負荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負荷運轉(zhuǎn),低負荷運轉(zhuǎn)時間為1小時,停機后應立即進行盤車。

  e、負荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應符合設備技術文件的規(guī)定。

  若羅茨式鼓風機試運轉(zhuǎn)一切正常后,就可以正常使用,在使用過程中,要注意人身安全。

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羅茨風機的生產(chǎn)工藝:脫硫工藝中羅茨風機的作用原理是什么

  脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種:石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕法……

  目前應用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術是石灰石——石膏法脫硫工藝,日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。

  而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風機的作用就是充當氧化風機:加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關鍵的大型設備,氧化風機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。

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