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羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因:羅茨風(fēng)機(jī)振動原因分析

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)振動原因分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。下面錦工小編帶大家一起從可能引起振動值超標(biāo)部位來分析一下羅茨風(fēng)機(jī)振動的原因。

  1羅茨風(fēng)機(jī)同步齒

  (1)傳動齒輪分為主動齒輪和從動齒輪,兩齒輪的齒數(shù)和模數(shù)均相同,所不同的是從動齒輪的輪轂上有四個半圓形孔和兩個銷釘孔,用于調(diào)整轉(zhuǎn)子的徑向間隙。傳動齒輪在安裝時,保證兩個齒輪同步旋轉(zhuǎn),以避免引起側(cè)隙,裝配后要有較小的側(cè)隙,因隨著運(yùn)行時間的增加磨損加大,引起側(cè)隙增加,當(dāng)齒輪側(cè)隙接近葉輪最小間隙時,兩葉輪會發(fā)生撞擊現(xiàn)象,從而引起振動。

  (2)在檢查同步齒輪時,要檢查齒圈是否有毛刺、裂紋。齒表面的接觸情況,接觸是否均勻,接觸面是否在齒牙中間。檢查齒輪和軸頸的配合情況,鍵與鍵槽的配合情況,鍵與鍵槽的兩側(cè)應(yīng)無間隙,鍵的上方應(yīng)有0.3―0.5mm的間隙。同步齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm,齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒頂間隙取0.2―0.3m(m為模數(shù))。

  2羅茨風(fēng)機(jī)軸承

  (1)檢查軸承的內(nèi)外圈和滾珠有無生銹、裂紋、碰傷、變形。轉(zhuǎn)動軸承是否松懈,有無突然卡住現(xiàn)象。檢查軸承原始間隙是否符合要求,有無磨損。檢查軸承外圈與軸承座配合間隙是否符合要求。

  (2)軸承在安裝過程中,其定位軸承要保證轉(zhuǎn)子的軸向竄量,軸向竄量通常定位0.2―0.4mm,根據(jù):

  a=aLΔt?0.15

  a-軸承外圈和軸承蓋之間的軸向間隙mm;

  a-軸的線脹系數(shù),取12×10-6℃-1;

  L-兩軸承間中心距mm;

  Δt-軸與機(jī)殼的溫差,一般取 10-15℃;

  3羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器

 ?。?)聯(lián)軸器安裝時軸向間隙符合下表:

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106―170 190―260 290―350

  軸向間隙 2―4 2―4 2―6

  聯(lián)軸器與軸的配合,包括內(nèi)孔與軸的配合(H7/K6)。鍵與鍵槽的配合,鍵與鍵槽兩側(cè)應(yīng)無間隙,鍵的上方應(yīng)有(0.3―0.5)mm的間隙。檢查聯(lián)軸器螺栓的彎曲、磨損情況,如有則更換。 聯(lián)軸器模片是否破損、變形。

 ?。?)聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。

  4羅茨風(fēng)機(jī)葉輪 工作間隙

  葉輪與葉輪之間,葉輪兩端面與墻板之間的軸向間隙的變化也是引起風(fēng)機(jī)振動的主要原因之一。從鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動端看,根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向如圖,主動軸轉(zhuǎn)向從動軸時二者之間的間隙稱為正向間隙δo-o,而把主動軸轉(zhuǎn)離從動軸時的間隙稱為反向間隙δc-c,顯然對于1臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,δo-o和δc-c各有兩處,且它們之間的相位各自相差90°,于是兩葉輪之間的總間隙δ即為δo-o+δc-c。

  因為羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個方向操作使用的??紤]到實(shí)際運(yùn)行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側(cè)隙必然逐漸增大,從而引起葉輪之間的正向間隙δo-o逐漸減少而反向間隙δc-c逐漸增大。因此,在調(diào)整間隙時,有意識地將正向間隙調(diào)整為總間隙的2/3,即δo-o=2/3δ,而將反向間隙調(diào)整為總間隙的1/3,即δc-c=1/3δ。調(diào)整間隙前,可先固定其中一個轉(zhuǎn)子的齒輪。MJL250b型風(fēng)機(jī)首先要固定主動軸齒輪,主要是由于調(diào)整間隙的剛性輪轂在從動中上,然后通過調(diào)整輪轂與齒輪的相對位置來確定葉輪之間的間隙。

  5羅茨風(fēng)機(jī) 轉(zhuǎn)子平衡度

  在轉(zhuǎn)子兩個校正面上同時進(jìn)行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保證轉(zhuǎn)子在動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內(nèi),經(jīng)動平衡檢測發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量中心和旋轉(zhuǎn)中心不重合,質(zhì)量相差60克,經(jīng)過修復(fù)復(fù)正常。

  6總結(jié)

 ?。?)動不平衡和軸承均敏感于轉(zhuǎn)速的變化。動不平衡引發(fā)的振動,只要未發(fā)生二次損傷和持續(xù)上升,趨勢較為平穩(wěn),只要遠(yuǎn)離臨界轉(zhuǎn)速區(qū),一般不會有新的發(fā)展。軸承不良引發(fā)的振動,具有間歇性、跳動性和突發(fā)性,其發(fā)展趨勢難以準(zhǔn)確預(yù)測。不對中引發(fā)的振動,發(fā)展趨勢比較平緩,軸承支座不均勻膨脹處理得當(dāng)還可消除。

 ?。?)導(dǎo)致不平衡的原因有很多種,如不正確的安裝,材料的組合、轉(zhuǎn)子的下垂、腐蝕、磨損等。經(jīng)分析聚乙烯羅茨風(fēng)機(jī)振動值超標(biāo)主要原因是:安裝存在問題,經(jīng)長時間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),間隙不斷發(fā)生改變,葉輪與墻板摩擦,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡,造成振動值超標(biāo)。

  (3)要避免此類故障的再次發(fā)生,就要在每次檢修安裝調(diào)試時,特別注意安裝步驟的先后,各部位間隙的調(diào)節(jié),軸向竄量的檢查。

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羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因:羅茨風(fēng)機(jī)跳閘原因分析及解決方案

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  曝氣羅茨風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘是什么原因?相信大家都知道曝氣羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用行業(yè)廣泛,使用于:污水行業(yè)、曝氣、輸送等行業(yè)。曝氣羅茨風(fēng)機(jī)選型容量及變頻器或是間隙大小等都有可能是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生跳閘斷電情況發(fā)生的原因,既然羅茨風(fēng)機(jī)斷電原因多種,那么怎么處理呢,哪種方法才符合對應(yīng)的故障情況呢,山東錦工羅茨風(fēng)機(jī)廠家為大家做詳細(xì)解析:

  1、變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確,參數(shù)略小,所以曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器選型須相對電機(jī)的額定功率超出約20%,如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風(fēng)機(jī)在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。

  2、電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器保護(hù)性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨風(fēng)機(jī)過流保護(hù)斷電跳閘,反之超過410伏,則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。

  同理,當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時,也會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)斷電保護(hù)跳閘。

  3、若是曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護(hù)斷電跳閘。

  4、勿要使得曝氣羅茨風(fēng)機(jī)變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導(dǎo)致散熱不暢,則羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生斷電跳閘。

  5、若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。

  希望以上介紹對大家有所幫助,遇到這種情況可以參照這些介紹去操作,日常我們還要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,這樣先可以延長曝氣羅茨鼓風(fēng)機(jī)壽命。添加潤滑油、檢查配件沒有松動、皮帶等。

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羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因和小故障處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)小故障處理方法:

  1.風(fēng)量小,電流高

  當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時,會影響進(jìn)風(fēng),造成電機(jī)電流升高,風(fēng)量減少,此時應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

  2.風(fēng)量小,電流低

  此時應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效,顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

  3.電流大,壓力高

  當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時,出風(fēng)不利。此時應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在,檢查方閥門閥板是否脫落,并及時維修、清理,排除故障。若壓力超限,應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

  4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

  皮帶打滑一方面縮短帶的壽命,還會降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題,應(yīng)及時拉緊;若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末,一般是皮帶與帶槽不符所致,應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi),若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對,應(yīng)及時更換。

  5.異常響聲

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲,應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題。

  6.振動的排除

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動可能來自于地腳及緊固件的松動,應(yīng)檢查緊固。

  7.軸承、齒輪箱溫度高

  出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致,應(yīng)及時補(bǔ)充更換潤滑油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸變形原因:

  如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)不停機(jī),可適當(dāng)提高窯尾風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,增加風(fēng)機(jī)入口壓力,轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉輪。按照標(biāo)準(zhǔn)建立了控制操作,掌握了工藝參數(shù)的范圍。

  當(dāng)主傳動軸不啟動時,安裝高壓風(fēng)機(jī)的分傳動裝置,風(fēng)機(jī)立即啟動,低溫時可將風(fēng)機(jī)罩住,使主光軸均勻加熱。應(yīng)注意高壓風(fēng)機(jī)停電的使用,制定事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案。

  在高壓風(fēng)機(jī)入口增設(shè)煙氣溫度檢測器,便于控制。停止后,必須打開時間強(qiáng)制冷卻C1氣缸檢修門。運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)時,應(yīng)按運(yùn)用辦法操作。

  在使用時風(fēng)機(jī)會發(fā)熱,那么風(fēng)機(jī)發(fā)熱導(dǎo)致燒毀軸承是哪些原因造成的呢?

  1.風(fēng)機(jī)超壓,壓力的數(shù)值超過選型時的額定壓力;

  2.風(fēng)機(jī)的振動也比較大,存在有異常噪音;

  3.整機(jī)溫度很高;

  風(fēng)機(jī)的軸承的損壞與溫度也有直接關(guān)系,風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得超過95攝氏度,否則會出現(xiàn)損壞的情況,溫度太高,軸承的結(jié)構(gòu)會發(fā)生變化,并且溫度過高也會加劇黃油的消耗,在高溫下長時間運(yùn)轉(zhuǎn),軸承的損壞幾率會增大。

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羅茨風(fēng)機(jī)竄軸的原因:羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的2個原因?

  我們有個維修的客戶倪經(jīng)理,該客戶使用的是三葉羅茨風(fēng)機(jī),使用的羅茨風(fēng)機(jī)有近7年的時間,結(jié)果在前段時間發(fā)生了轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況,下面我們先來看下圖片,如下圖:

  通過以上我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂明顯為脆性端口,經(jīng)過我們專業(yè)工作人員的檢查發(fā)現(xiàn),軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫,在風(fēng)機(jī)較大應(yīng)力作用下產(chǎn)生了明顯的開裂。

  很多羅茨風(fēng)機(jī)的軸斷裂都是因為細(xì)小的原因引起,引起轉(zhuǎn)子軸斷裂的原因有哪些呢?

  1、材質(zhì)問題

  市面常用的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)多為鑄鐵,鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分,采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì),自然使用起來會出現(xiàn)更多的問題。

  2、腐蝕問題

  我們的工作人員在檢查客戶倪經(jīng)理的風(fēng)機(jī)時,還發(fā)現(xiàn)軸上面有很多的腐蝕坑,腐蝕坑是一種重要的缺陷形式,它的存在導(dǎo)致表面產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,在循環(huán)載荷的作用下,腐蝕坑容易成為裂紋源,促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展,降低金屬構(gòu)件的疲勞壽命,從而導(dǎo)致金屬構(gòu)件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴(kuò)展壽命的影響較大,且隨著腐蝕坑深寬比的增加,疲勞裂紋擴(kuò)展壽命趨于穩(wěn)定,腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴(kuò)展壽命的影響更大。

  3、 如何進(jìn)行修復(fù)?

  軸斷裂的修復(fù)方法有兩個,一個是采用堆焊工藝進(jìn)行修復(fù),這種修復(fù)方法使用壽命也不會長久,另外一個方法就是更換新的軸,針對一體成型的轉(zhuǎn)子,需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況很少見,轉(zhuǎn)子軸斷裂的情況多見于使用年限較久的設(shè)備,使用時間較久,加上維護(hù)管理的疏松,多導(dǎo)致此類大故障的出現(xiàn)。如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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