歡迎光臨錦工風機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風機，羅茨風機，回轉(zhuǎn)式鼓風機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
濱州市羅茨風機批發(fā)-錦工風機有限公司機型優(yōu)點編輯羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)緊類，整機震動小，可以長時間運行，送出的氣體不含油質(zhì)，且維修方便快捷。較新型的L48X66WD-1型機（適用于1500m3左右水體的大中型育苗室）這些優(yōu)點更為突出。這種機型屬于容積回轉(zhuǎn)式鼓風機，轉(zhuǎn)子動平衡精度非常高，整機震動更小，大特點是在使用中，當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量變動小，并且壓力的選擇范圍寬。
羅茨風機 屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。
透平壓縮機制造水平代表了風機行業(yè)整體水平。從國內(nèi)市場容量預測風機根據(jù)不同壓力和流量等要求，差異很大。因此，風機需求應按其類型、大小加以區(qū)別，按不同行業(yè)需求情況來預測。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國風機產(chǎn)量從1980年到1996年，年均增長率為13.8%。預計2005年全國風機總產(chǎn)量在260萬～290萬臺之間，2010年將達310萬～325萬臺。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。接通電源起動回旋式風機，請注意下列各項回旋式風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則回旋式風機沒有潤滑）。
羅茨風機由：機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。葉輪：是羅茨風機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油，消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。
使用方法編輯安裝要風機的基礎(chǔ)要求水平、堅固，且基礎(chǔ)高度≥200mm風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸風機的鋼支架固定在混凝土基礎(chǔ)上，風機其鋼支架與基礎(chǔ)之間增加橡膠減振墊。如果時間較長則會燒毀定子繞組。所以，在實際生產(chǎn)中要注意，不論有多少個孵化池在使用，供氣管路中各閥門全部打開，以防鼓風機轉(zhuǎn)子運行受阻，造成電動機超負荷。羅茨式鼓風機屬容積式鼓風機，它是依靠兩個外形是漸開線的“8”字形轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時所形成的工作室容積的改變來輸送氣體的，它的工作原理與齒輪泵相同，即每個轉(zhuǎn)子相當于只有兩個齒的齒輪。
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。L型羅茨風機調(diào)試編輯羅茨風機在使用之前要進行調(diào)試，這樣才能有效率的利用好羅茨鼓風機，使羅茨風機更好的的服務企業(yè)生產(chǎn)。下面為大家詳細介紹一下L系列羅茨風機的調(diào)試步驟及注意事項。調(diào)試前的潤滑和降溫在進行空負荷調(diào)試前，現(xiàn)將羅茨鼓風機的進、排氣閥拆下，用干凈的塑料布包好，并保存在陰涼干燥處。調(diào)試前，向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置，潤滑油同時起潤滑和降溫作用；并在驅(qū)動側(cè)注入適量潤滑脂。
【錦工風機luocifengji5236gongsi213】
原標題：羅茨風機的使用和注意事項
煤氣由炭化室出來經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器以及回收設(shè)備直到煤氣儲存設(shè)備或者送往焦爐，要經(jīng)過很長的管道及各種設(shè)備。為了克服這些管道和設(shè)備的阻力，以及保持足夠的剩余壓力，需要設(shè)置煤氣鼓風機。
生產(chǎn)實踐中，焦化企業(yè)所采用的鼓風機一般有離心式和羅茨式鼓風機兩種。我廠根據(jù)自己的生產(chǎn)能力和規(guī)模使用了羅茨鼓風機。
羅茨鼓風機有一個鑄鐵外殼，殼內(nèi)是兩個“8” 字形的鐵制或者鋼制轉(zhuǎn)子，并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上，這兩個軸上又裝有一個互相咬合、同樣大小的齒輪。當電動機由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時，主軸上的齒輪又帶動另一個軸上的齒輪，兩個齒輪做相對運動。此時，一個工作室吸入氣體，另一個工作室將氣體吸出。每個轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)壁及另一個轉(zhuǎn)子表面緊密配合，其間隙一般為0.25—0.40 毫米。這個間隙決定了機械效率。間隙過大會有一定量的氣體泄露出來，而泄露過多會使機身發(fā)熱。
大型羅茨風機轉(zhuǎn)子要鑄成空心的，以減輕質(zhì)量，轉(zhuǎn)子有一定的長度。隨著轉(zhuǎn)子中心距與長度不同，其生產(chǎn)能力和所產(chǎn)生的壓頭可以在很大范圍內(nèi)變動。我廠根據(jù)自己的能力，設(shè)定其輸出能力300m 3 /min ，額定壓頭為35Kpa 。
根據(jù)我廠得的管理實際經(jīng)驗，羅茨風機在使用很久后，其間隙因磨損而增大，效率很低。因此，要用循環(huán)管調(diào)節(jié)煤氣量，在壓出管路上要安裝安全閥，以保證安全運轉(zhuǎn)。
另外，在操作中還可能發(fā)生轉(zhuǎn)子之間相撞，這是由于軸承或者齒輪磨損，不能保持規(guī)定間隙造成的，遇到這種情況，必須及時檢修。
冬季氣溫較低，煤氣中的焦油和萘等容易粘住轉(zhuǎn)子，造成風機啟動困難，運轉(zhuǎn)負荷增大。這時，可以從風機煤氣入口注入溶劑油或者重油進行清洗。
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羅茨鼓風機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風機，利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
羅茨鼓風機投入到使用當中效果也是非常明顯的，不僅僅改善了污水的水質(zhì)，而且在臭味方面也得到了改善，不斷的投入使用之后酒廠的污水處理也慢慢的解決了，但是面對以后的污水不斷增多羅茨鼓風機的投入也是不斷的改善，而且現(xiàn)在的羅茨風機在技術(shù)和結(jié)構(gòu)方面都得到了提高使用的時候也是有所不同了。
這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體。
當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，靠安裝在機殼上的兩根平行軸的兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子作用而抽送氣體。轉(zhuǎn)子由裝在軸末端的一對齒輪帶動反向旋轉(zhuǎn)。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。當氣體排到出風管內(nèi)時，壓力突然增高，增加的大小取決于出風管的阻力的情況而無限制。
只要轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風口，也有一定體積的氣體被吸入，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
原標題：聚酯裝置羅茨鼓風機故障分析及維修
錦工客戶某公司聚酯（PET）裝置引進德國吉瑪公司技術(shù)，采用五釜流程，以精對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）為原料，直接酯化連續(xù)生產(chǎn)PET熔體，設(shè)計生產(chǎn)能力為20萬噸/年；裝置共設(shè)兩條線，分為14、15區(qū)，單線設(shè)計生產(chǎn)能力為300噸/天，2000年開車投產(chǎn)；14區(qū)熔體全部用于生產(chǎn)切粒，15區(qū)熔體用于生產(chǎn)短纖維和切粒。經(jīng)過工藝優(yōu)化和技術(shù)改造，裝置實現(xiàn)了利用工藝廢氣的熱量冬季取暖夏季制冷凍水，最大限度的提高了裝置的效益，降低了能耗。
羅茨鼓風機用于輸送聚酯各反應釜真空系統(tǒng)的低沸點不凝氣體（工藝尾氣，含醚類、醛類、水蒸氣，有較強的異味及一定的腐蝕性）至熱媒加熱爐進行燒卻，避免工藝尾氣放空污染環(huán)境。因此，羅茨風機的穩(wěn)定運行不僅影響聚酯裝置生產(chǎn)反應系統(tǒng)的穩(wěn)定，更影響是否對大氣環(huán)境造成危害。
羅茨風機作為裝置尾氣處理系統(tǒng)的重要設(shè)備，是國外進口設(shè)備，一用一備配置，可實現(xiàn)DCS變頻調(diào)速，設(shè)定入口負壓控制。該風機設(shè)計最高使用溫度為90℃，設(shè)計額定流量為164M3/H,但由于工藝調(diào)節(jié)的原因，在夏季時常發(fā)生超溫的現(xiàn)象，最高運行溫度在100℃左右。該風機屬于典型的小流量高溫度羅茨風機，國內(nèi)鮮有類似的經(jīng)濟適用的產(chǎn)品進行整機國產(chǎn)取代。自裝置開車以來，兩臺羅茨風機在運行過程中出現(xiàn)過備臺無法啟動、潤滑不良、轉(zhuǎn)子及側(cè)板腐蝕磨損等典型故障，通過分析故障原因，總結(jié)維護維修經(jīng)驗，采取有效措施排除故障，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運行。
工作原理
如圖1、圖2所示，在風機殼體內(nèi)，有兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直的安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運動。在轉(zhuǎn)子、機殼、側(cè)板保持較小的間隙(0.10mm～0.15mm)，可以實現(xiàn)較高速度運行。轉(zhuǎn)子運行過程中，進氣口形成了負壓，工藝尾氣進入進氣腔，被兩個轉(zhuǎn)子所形成密封腔持續(xù)不斷地帶到排氣腔，氣體就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口。
典型故障分析及處理
備臺故障無法啟動
故障現(xiàn)象
根據(jù)公司設(shè)備管理制度要求，機泵備臺必須處于完好備用狀態(tài)，隨時具備投用條件。在備臺正常備用狀態(tài)下，出現(xiàn)過泵體無法啟動導致電機過載報警的情況，檢查發(fā)現(xiàn)風機腔體內(nèi)有工藝介質(zhì)物料等異物發(fā)生粘連卡澀，并且有銹蝕痕跡，無法正常運行。
原因分析
聚酯工藝尾氣的組成比較復雜，潔凈度不高，有一定的腐蝕性，而風機內(nèi)部各部件間隙較小，在潮濕的環(huán)境中易發(fā)生腐蝕，再加上備臺備用期間沒有進行有效的盤車作業(yè)，長時間靜置設(shè)備腐蝕造成轉(zhuǎn)子粘連卡澀，導致電機過載無法啟動。
處理措施
?、哦ㄆ跈z查入口濾網(wǎng)是否完好，避免過濾器損壞后產(chǎn)生的金屬異物損壞風機，同時避免工藝尾氣內(nèi)聚集的異物進入風機泵體；⑵備用期間定期盤車；⑶根據(jù)現(xiàn)場使用情況縮短備臺切換周期，要求工藝班組操作人員每周甚至更短周期對設(shè)備進行備臺切換實現(xiàn)交替運行，避免設(shè)備長期靜置導致腐蝕。
潤滑失效導致設(shè)備異常
故障現(xiàn)象
羅茨風機軸承磨損損壞、潤滑油變質(zhì)、進水等現(xiàn)象，導致潤滑油油溫過高，設(shè)備異音甚至造成轉(zhuǎn)子及泵體磨損損壞的情況。
原因分析
造成潤滑失效的主要原因有：⑴加油過多、散熱不好；⑵通風不好，環(huán)境溫度高；⑶介質(zhì)氣量大、溫度高；⑷尾氣凝液進入油箱，造成潤滑油乳化變質(zhì)失效，導致軸承及同步齒輪損壞。
處理措施
保運人員日常巡檢中重點關(guān)注潤滑油的質(zhì)量及油位，縮短潤滑油加換油周期，及時對油箱進行清理，在夏季高溫季節(jié)更換粘度稍高的潤滑油；夏季加強通風，降低環(huán)境溫度；做好工藝調(diào)節(jié)，避免設(shè)備超溫超負荷運行；通過排凝管線改造實現(xiàn)疏水器自動排水，并將排出的廢水引入裝置廢水儲罐，既減輕操作工的工作負擔又避免了排水不及時造成設(shè)備損壞，同時避免了環(huán)境的污染。
性能不良
故障現(xiàn)象運行過程中設(shè)備本身無明顯異常，但出現(xiàn)變頻電機轉(zhuǎn)速逐步提高才能滿足工藝要求，以至于電機滿負荷運行仍然滿足不了工藝要求的情況。
原因分析
造成羅茨風機性能不良的主要原因有以下三個原因：⑴轉(zhuǎn)子本體腐蝕導致轉(zhuǎn)子尺寸變小，配合間隙變大；⑵羅茨風機側(cè)板腐蝕磨損；⑶活塞環(huán)損壞密封失效導致性能不良。
處理措施
針對轉(zhuǎn)子本身腐蝕損壞，可以進行更換進口轉(zhuǎn)子進行更換，但進口轉(zhuǎn)子備件價格較高，且供貨周期較長，考慮到設(shè)備維修的經(jīng)濟性，我們主要采取了如下兩種措施來解解決問題：一是升級轉(zhuǎn)子材質(zhì)，利用不銹鋼材料對轉(zhuǎn)子進行國產(chǎn)化取代，達到延長設(shè)備使用周期降低備件費用的目的；二是委托專業(yè)廠家對腐蝕下機的轉(zhuǎn)子進行修舊利廢維修，主要利用激光熔覆不銹鋼材料的方法修復轉(zhuǎn)子的密封線，滿足轉(zhuǎn)子尺寸要求，上機使用后效果良好，完全滿足使用要求。
針對羅茨風機側(cè)板腐蝕磨損的問題，首先考慮購買進口側(cè)
板但費用太高，基本可以不考慮，國產(chǎn)取代側(cè)板也存在一定的技術(shù)和費用難度，所以目前最可行的方法還是對側(cè)板進行維修。如果初期腐蝕磨損不嚴重，可以要求維修部門使用平面磨床整體去除該損壞層，重新裝配調(diào)整即可；但如果經(jīng)過幾次磨床維修后，風機側(cè)板本體厚度損失太大的話會影響整體的強度，導致風機尺寸變動較大，影響其他零部件的裝配，此時，如果風機側(cè)板腐蝕磨損，需要對磨損部位進行修復填充后進行精磨。由于風機側(cè)板是鑄鐵材質(zhì)，無法使用激光熔覆的方法進行缺陷修復，經(jīng)過研究，最終利用金屬修復劑對磨損部位進行修復后再精磨側(cè)板，達到了修復的目的。
針對活塞環(huán)損壞密封性能不良的問題，主要采取更換密封
圈及活塞環(huán)，并對活塞套密封面進行檢查修復，確保表面光滑平整。
日常維修維護注意事項
羅茨風機能否安全穩(wěn)定長周期經(jīng)濟運行，除了工藝工況穩(wěn)定外，主要還取決于能否正確地行之有效的維護維修和保養(yǎng)：
⑴保運人員在日常的巡檢過程中仔細檢查風機運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患應立即停機檢修消缺，避免事故擴大。⑵維修后視情況更換聯(lián)軸器彈性塊，按規(guī)范進行找正。⑶拆卸維修設(shè)備時應對設(shè)備內(nèi)各配合尺寸進行測量，做好記錄，并將零部件清理干凈，安裝時利用千分表及塞尺測量好配合間隙；安裝軸承時必須進行熱裝，避免敲砸野蠻裝配。⑷依據(jù)設(shè)備潤滑管理制度及時進行加換油等潤滑管理工作，夏季高溫季節(jié)可更換稍高粘度的潤滑油并增加換油頻次。⑸關(guān)注電機的運行情況，發(fā)現(xiàn)變頻電機載荷變大或轉(zhuǎn)速變化后應及時查明原因，電機出現(xiàn)異常需立即進行檢修，避免過熱過載導致電機損壞。在風機檢修期間可對電機進行預知更換軸承等預知性維修，提高電機的運行可靠性。關(guān)注變頻器運轉(zhuǎn)情況，確保MCC室環(huán)境溫度保持在18～24℃。
錦工通過聚酯裝置羅茨風機在日常運行過程中出現(xiàn)的典型故障，分析故障原因，總結(jié)維護維修經(jīng)驗，采取有效措施排除故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行，并在轉(zhuǎn)子國產(chǎn)化取代及轉(zhuǎn)子修舊利廢維修上積累了一定的經(jīng)驗，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟和社會效益。
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