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L系列羅茨風(fēng)機(jī)到了102以后,通常被大家叫做10號(hào)羅茨風(fēng)機(jī)系列,L系列的羅茨風(fēng)機(jī)總體來說,參數(shù)不是很多,但是每一臺(tái)二葉風(fēng)機(jī)體積都挺大的,與三葉的比較起來,二葉羅茨風(fēng)機(jī)可以說是體型魁梧啊。下面就為大家整理下103b風(fēng)機(jī)的參數(shù)詳情。
一、L103b羅茨風(fēng)機(jī)概括
L系列羅茨風(fēng)機(jī)的升壓范圍:9.8kpa-49kpa;
L系列羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量范圍:421.5m3/min-557.1m3/min;
L系列羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率范圍:87.6kw-518.2kw;
L系列羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率范圍:132kw-560kw;
二、490轉(zhuǎn)的L103b羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1、壓力:9.8kpa 流量:465.6m3/min 軸功率:87.6kw 配套電機(jī)功率:110kw;
2、壓力:19.6kpa 流量:451.5m3/min 軸功率:175.1kw 配套電機(jī)功率:200kw;
3、壓力:29.4kpa 流量:440.3m3/min 軸功率:262.7kw 配套電機(jī)功率:280kw;
4、壓力:39.2kpa 流量:430.5m3/min 軸功率:350.3kw 配套電機(jī)功率:400kw;
5、壓力:49kpa 流量:421.5m3/min 軸功率:437.8kw 配套電機(jī)功率:450kw;
三、580轉(zhuǎn)的L103b羅茨鼓風(fēng)機(jī)
1、壓力:9.8kpa 流量:557.1m3/min 軸功率:103.6kw 配套電機(jī)功率:110kw;
2、壓力:19.6kpa 流量:543m3/min 軸功率:207.3kw 配套電機(jī)功率:220kw;
3、壓力:29.4kpa 流量:531.8m3/min 軸功率:310.9kw 配套電機(jī)功率:355kw;
4、壓力:39.2kpa 流量:522.1m3/min 軸功率:414.6kw 配套電機(jī)功率:450kw;
5、壓力:49kpa 流量:513.2m3/min 軸功率:518.2kw 配套電機(jī)功率:560kw;
L103b羅茨風(fēng)機(jī)的重量超過1噸了已經(jīng),如果在加裝上各種配件,整理重量非常的龐大,所有二葉羅茨風(fēng)機(jī)都是直聯(lián)傳動(dòng),皮帶根本帶不起來這么重的風(fēng)機(jī),全部為直聯(lián)傳動(dòng),這里需要大家注意,錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī),如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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(1) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理:
其主要工作元件是轉(zhuǎn)子。隨著轉(zhuǎn)軸安裝位置不同,羅茨鼓風(fēng)機(jī)有W式 (臥式) 和L式 (立式) 之分。W式的兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi),氣流為垂直流向;L式的兩個(gè)轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直面內(nèi),氣流為水平流向。工作時(shí)耦合的轉(zhuǎn)子以相同的速度作反向旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子分向側(cè) (圖中W式的下側(cè)和L式的左側(cè)) ,由于氣室容積由小變大,此側(cè)形成低壓區(qū),得以進(jìn)氣。在轉(zhuǎn)子的合向側(cè) (圖中W式的上側(cè)和L式的右側(cè)) ,氣室容積由大變小,此側(cè)形成高壓區(qū),得以壓送氣體。氣體從低壓區(qū)向高壓區(qū)的輸送,則依靠轉(zhuǎn)子任一端將氣體從低壓區(qū)沿機(jī)殼區(qū)間 (圖上的內(nèi)線區(qū)間) 掃人高壓區(qū)。轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),氣體便定量地被壓送四次。因此,它的流量與轉(zhuǎn)速成正比,同時(shí)不受高壓區(qū)壓力變化的影響。
?。?) 軸流式:
原理也是依靠葉輪旋轉(zhuǎn),葉片產(chǎn)生升力來輸送流體,把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為流體能量。由于流體進(jìn)入和離開葉輪都是軸向的,故稱為軸流式風(fēng)機(jī)。軸流風(fēng)機(jī)屬于高比轉(zhuǎn)數(shù),其特點(diǎn)是流量大,風(fēng)壓低。軸流式風(fēng)機(jī)風(fēng)壓一般在450N/平方米~4500N/平方米之間,主要用于礦井、隧道、船艦倉室的通風(fēng);紡織廠通風(fēng)、工業(yè)作業(yè)場所的通風(fēng)、降溫;化工氣體排送;熱電廠鍋爐的通風(fēng)、引風(fēng);熱電站、冶金、化工等冷卻塔通風(fēng)冷卻。目前我國軸流式風(fēng)機(jī)也根據(jù)風(fēng)壓大小分為軸流式壓縮機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)兩種。
一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理和特點(diǎn)
1、工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的定容回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機(jī)的使用條件
1風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機(jī)的使用壽命。風(fēng)機(jī)室外配置時(shí),請?jiān)O(shè)置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家機(jī)械設(shè)備安裝工程的相關(guān)規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)建在堅(jiān)硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應(yīng)比底座加寬100-250毫米,其基礎(chǔ)不準(zhǔn)與其他建筑及墻壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風(fēng)機(jī)周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時(shí),油箱內(nèi)可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機(jī)狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求。
7、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。
8、啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開狀態(tài),如無異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
三、 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機(jī)配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認(rèn)單向閥開啟—關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調(diào)試工作。
五 、運(yùn)轉(zhuǎn)使用和檢修保養(yǎng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)使用
?、龠\(yùn)行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象,待運(yùn)行10-20分鐘后即可消失。
?、跉怏w流量的調(diào)節(jié),氣體流量可通過改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。
?、弁粰C(jī)型噪音也有差異,因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在機(jī)械室內(nèi)的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
?、茱L(fēng)機(jī)應(yīng)在銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機(jī)工作時(shí),壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時(shí),才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。為減少?zèng)_擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時(shí)添置有緩沖結(jié)構(gòu)。
2、操作規(guī)程
?、匍_機(jī)(單機(jī))
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查并確認(rèn)、放空閥打開、主管道閥門打開。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后啟動(dòng)電機(jī)。
f、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
?、趦膳_(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)開機(jī)
a、開機(jī)前先檢查各風(fēng)機(jī)機(jī)組,地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查并確認(rèn)各風(fēng)機(jī)機(jī)組、放空閥打開、各分管道,主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機(jī)齒輪油是否到位。
d、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)第一臺(tái)1#風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。
f、1#風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,依次啟動(dòng)其他風(fēng)機(jī);
注意檢查各電機(jī)啟動(dòng)電流,各風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準(zhǔn)升壓過快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續(xù)運(yùn)行 ,注意觀察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,注意關(guān)閉壓力表開關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
③兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)并網(wǎng)倒車
a、預(yù)先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機(jī)地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng),各部連接件螺栓有無松動(dòng),齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機(jī)接通冷卻水,注意打開壓力表開關(guān)。
b、檢查并確認(rèn)該風(fēng)機(jī)放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各風(fēng)機(jī)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)無蹩勁,無異響。
d、檢查電器設(shè)備后。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)配套電機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后,注意檢查電機(jī)啟動(dòng)電流,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準(zhǔn)升壓過快。
f、逐漸開啟預(yù)停風(fēng)機(jī)放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機(jī)電源。風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉壓力表開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問題及時(shí)上報(bào)備案。
④停車(關(guān)機(jī))
a、正常運(yùn)行風(fēng)機(jī),不準(zhǔn)突然停機(jī),
b、應(yīng)逐漸開啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進(jìn)行。
開、關(guān)機(jī)須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現(xiàn)意外或機(jī)器損壞,與本公司無關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
?、俜艢忾y的設(shè)定方法
原理:當(dāng)負(fù)荷超過放氣閥的設(shè)定壓力時(shí),放氣閥開啟,由此報(bào)警,起防止風(fēng)機(jī)故障的作用。
設(shè)定方法:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),一邊觀察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖定螺母,按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過程中,尚未達(dá)到設(shè)定壓力,安全閥已排出空氣,
請?jiān)僖淮伟错槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),恰好在排出空氣為止(順時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變高;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),設(shè)定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺桿。松開閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設(shè)定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實(shí)際在排氣側(cè)有負(fù)荷時(shí)(曝氣槽內(nèi)達(dá)到既定水位)若閘閥全開時(shí),設(shè)定壓力比實(shí)際負(fù)荷高約10%左右。
?、?壓力表使用說明
壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機(jī)管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時(shí)不得不得超過儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機(jī)工作時(shí),壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時(shí),才將開關(guān)打開,測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養(yǎng)
?。?)日常保養(yǎng)、檢修
保 養(yǎng) / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風(fēng) 量
噪 音
振 動(dòng)
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油標(biāo)中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補(bǔ)充
檢查軸承黃油
更換或補(bǔ)充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時(shí)
更換骨架油封
拆缷時(shí)
更換齒輪箱密封圈
拆缷時(shí)
檢查、更換齒輪
拆缷時(shí)
(2)吸入消音器的檢修
打開消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調(diào)整
當(dāng)使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì)變松,此時(shí)要重新調(diào)整。
請注意:運(yùn)行20小時(shí),要第一次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。運(yùn)行20天第三次檢查調(diào)整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調(diào)整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
?。?)專用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機(jī)專用齒輪油是在CKC-220(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)的基礎(chǔ)上,添加了專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)證明,它可使風(fēng)機(jī)傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩(wěn)固的油膜,并介于兩個(gè)互相接觸的機(jī)件之間,從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動(dòng)等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
運(yùn)動(dòng)粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]:200℃
?。?)潤滑脂常用牌號(hào)及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂
針入度
滴點(diǎn)℃
使用環(huán)境濕度℃
環(huán)境
性質(zhì)
名稱
代號(hào)
鋰基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑
?。?)推薦實(shí)際做法:
先將軸承內(nèi)部填滿,使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂,然后填滿軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側(cè))和3/4(下側(cè))。
?、龠\(yùn)行200小時(shí),要第一次換換油和脂,運(yùn)行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
油溫超過50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC–N320中負(fù)荷工業(yè)齒輪油
②新機(jī)或大修后,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟,投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個(gè)潤滑脂加入口,一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設(shè)有兩個(gè)潤滑油加入口。
?。?)潤滑油※潤滑脂量
?。?)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時(shí)油面位于油標(biāo)中心;。
風(fēng)機(jī)
型號(hào)
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉(zhuǎn)
電機(jī)損壞
修理或更換電機(jī)
用手不能轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)子堵住
拆開修理
內(nèi)含雜物
拆開修理
打滑、V型帶太緊或太松
調(diào)整皮帶的張力
皮帶輪不正
將皮帶輪調(diào)正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調(diào)正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新?lián)Q油
齒輪油缺乏或老化
重新?lián)Q油
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
地基強(qiáng)度不夠
加強(qiáng)地基強(qiáng)度
管道共鳴
通過消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉(zhuǎn)子干擾
拆開修理
機(jī)殼內(nèi)有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機(jī)房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調(diào)整安全閥
皮帶打滑
調(diào)整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關(guān)閉
充分打開閥門
水位上升
調(diào)整水位
進(jìn)氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強(qiáng)
降低轉(zhuǎn)速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油標(biāo)中央(停轉(zhuǎn)時(shí))
不轉(zhuǎn)
用手能正反轉(zhuǎn)
開關(guān)或線路連接不良
正確連接或檢修
保險(xiǎn)絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設(shè)施
電機(jī)壞
修理或更換電機(jī)
用手不能轉(zhuǎn)
軸承壞
更換軸承
電機(jī)壞
修理或更換電機(jī)
反 轉(zhuǎn)
連接錯(cuò)誤
檢查接頭
過 熱
過載
調(diào)整排氣壓
電源異常
改善供電設(shè)施
風(fēng)機(jī)房內(nèi)溫度上升(超過40℃)
增加通風(fēng)量
轉(zhuǎn)速過低
電源異常
改善供電設(shè)施
過載
調(diào)整排氣壓
七 、相關(guān)技術(shù)資料
?。?)冷卻水技術(shù)參數(shù)
機(jī)型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低于39.2kpa時(shí),不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)、真空泵停機(jī)后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。
2 冷卻水進(jìn)口前應(yīng)配置調(diào)節(jié)閥。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、標(biāo)準(zhǔn)附件(隨機(jī)配件)
鼓風(fēng)機(jī)由于機(jī)型不同,傳動(dòng)方式不同,其標(biāo)準(zhǔn)附件也是不相同,因此以出廠裝箱單為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護(hù)罩、電機(jī)滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件(按客戶要求另行訂制)
放空閥三通,閥門,管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。
CK-L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的新型產(chǎn)品。我公司自1987年投產(chǎn)以來,已有二十幾年的歷史,同時(shí)根據(jù)市場信息反饋,結(jié)合我公司多年的制造經(jīng)驗(yàn),對產(chǎn)品進(jìn)行多次技術(shù)改造,部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進(jìn)重大,型號(hào)為L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵。
經(jīng)過多年的技術(shù)改進(jìn),我公司生產(chǎn)的CK-L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵,結(jié)構(gòu)更加合理,性能更加優(yōu)良,運(yùn)行更加可靠,充分滿足各種工況、各種介質(zhì)的需要,形成了自己的產(chǎn)品特色。
主要技術(shù)指標(biāo):
流量:13.7~753m3/min;
升壓:9.8~68.6kPa。
主要用途:
廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等各部門行業(yè)。
章丘市創(chuàng)科風(fēng)機(jī)有限責(zé)任公司,1986年建廠,企業(yè)發(fā)展至今已成為一家擁有30年風(fēng)機(jī)行業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的風(fēng)機(jī)生產(chǎn)制造廠家。公司以現(xiàn)代化科學(xué)管理模式,引進(jìn)精益求精的工藝技師配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格的檢測手段,同時(shí)公司還引進(jìn)臥式加工中心、立式加工中心、雙向數(shù)控曲面刨床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控銑床、數(shù)控刨床、全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)、動(dòng)平衡機(jī)及各類車床、壓力機(jī)等高精度風(fēng)機(jī)專用設(shè)備,嚴(yán)格規(guī)范工藝流程,并與國內(nèi)外多家科研單位、大學(xué)院校緊密合作,不斷吸收、改進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),積極推進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)優(yōu)化,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。
公司主要產(chǎn)品:各類離心式通引風(fēng)機(jī)、不銹鋼風(fēng)機(jī)、CKSR系列三葉/二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、真空泵、工業(yè)除塵器等。主要用于污水處理、氣力輸送、真空包裝,水產(chǎn)養(yǎng)殖、水泥、電廠、鋼鐵、石油化工、水泥、礦山等行業(yè),具有低噪、節(jié)能、質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。公司通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,建立和完善了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證,實(shí)現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計(jì)開始到成品出廠的全過程自主受控,為產(chǎn)品的穩(wěn)定性、耐用性提供了充分依據(jù)和可靠保障。
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