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羅茨風(fēng)機(jī)nsr250_羅茨風(fēng)機(jī)

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  吸引壓送車(chē)具有負(fù)壓吸引裝料、正壓裝料(選裝)、運(yùn)輸、傾翻(卸料)、壓排卸料除塵灰等散裝粉料的功能(如選裝運(yùn)高溫物料時(shí),需采用耐高溫部件及工藝)。

  當(dāng)車(chē)輛到達(dá)供料倉(cāng),負(fù)壓裝料時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛真空羅茨泵吸料系統(tǒng),通過(guò)地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料

  吸入車(chē)載承載罐內(nèi)(選裝有正壓裝料時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛羅茨風(fēng)機(jī)正壓裝料系統(tǒng),外接氣源通過(guò)地面設(shè)施的供料系統(tǒng)將物料壓入車(chē)載承載罐內(nèi));當(dāng)車(chē)輛到達(dá)接料倉(cāng)時(shí),罐體舉升并啟動(dòng)車(chē)輛壓排(空壓機(jī))系統(tǒng)或外接氣源,通過(guò)地面設(shè)施的接料系統(tǒng)將車(chē)載承載罐體內(nèi)的物料壓排到接料倉(cāng)內(nèi)或到達(dá)指

  定地點(diǎn)開(kāi)后蓋自卸。整個(gè)吸料或正壓裝料、運(yùn)輸、壓排卸料等過(guò)程均在密閉的條件下進(jìn)行,達(dá)到μ級(jí)排放,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

  3.2 車(chē)輛結(jié)構(gòu)描述

  除汽車(chē)底盤(pán)外,吸引壓送車(chē)的上裝包括罐體總成、 副車(chē)架總成、 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、

  正負(fù)壓裝排料及過(guò)濾系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)。

  3.2.1 底盤(pán)

  采用東風(fēng)定型汽車(chē)底盤(pán)。

  3.2.2 罐體

  罐體為圓筒形容器(材料為

  6/Q345B),兩端焊有封頭(前部為蝶形,后部橢圓形封頭,材料為

  8/Q235B),主要用于裝載粉粒狀物料。罐體底部及尾蓋裝有流化床裝置,罐體左側(cè)焊有外梯,罐頂上焊有走臺(tái)板。罐頂上還裝有安全閥、起吊耳、人孔、料(物)位計(jì)。罐體的前端封頭處焊有油缸座,罐體的后下方焊有兩翻轉(zhuǎn)鉸座。在油缸的作用下,罐體連同副車(chē)架一起繞鉸軸(裝在副車(chē)架上)傾翻舉升,舉升最大角度為

  40o。罐體后端封頭的上部裝有吸料閥。罐體具有尾椎后蓋,后蓋開(kāi)啟、關(guān)閉采取液壓控制。卸料閥裝在后蓋上,罐內(nèi)的物料經(jīng)流化床流態(tài)化后,通過(guò)卸料閥排出,必要時(shí)可通過(guò)開(kāi)啟液壓后蓋卸料。罐體具有可靠氣密性和強(qiáng)度。罐體設(shè)計(jì)壓力為

  0.26Mpa,工作壓力為 0.20Mpa,耐壓試驗(yàn)壓力為 0.30Mpa;

  3.2.3

  副車(chē)架

  副車(chē)架左右縱梁(采用定制矩形管無(wú)接頭強(qiáng)度好)及橫梁焊裝而成,其前部依次焊有羅茨真空泵底板,除塵器的底座,舉升油缸底座。其后部焊有加強(qiáng)型翻轉(zhuǎn)軸套,用以與承載罐體鉸接。副車(chē)架與汽車(chē)底盤(pán)的大梁通過(guò)螺栓牢固連接。為了減緩承載罐體降落時(shí)對(duì)副車(chē)架的沖擊負(fù)荷,在副車(chē)架前部上平面裝有橡膠弧形墊座。副車(chē)架中部?jī)蓚?cè)還焊有擋鐵,以防止車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)罐體左右串動(dòng)。在副車(chē)架的尾部裝有修理支承座。

  3.2.4 動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)

  汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)取力器分別驅(qū)動(dòng)真空泵、空壓機(jī)、油泵。

  真空泵提供真空將物料從現(xiàn)場(chǎng)供料倉(cāng)抽吸到車(chē)上的裝載罐內(nèi)。真空泵排氣口裝有消聲器。真

  空泵由底盤(pán)全功率夾心取力器驅(qū)動(dòng),保證了真空泵最大工作點(diǎn)時(shí)的負(fù)荷要求。采用

  ARE-200VT(詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)表)。 空壓機(jī)提供 0.2MPa 的壓力將罐內(nèi)粉料壓送到卸料點(diǎn)的料倉(cāng)中。空壓機(jī)由汽車(chē)底盤(pán)變速箱的后部取力器驅(qū)動(dòng)。采用國(guó)產(chǎn)蕪湖 BDW10/2(詳見(jiàn)技術(shù)參數(shù)表)。 如需運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須采用外接氮?dú)饧捌渌踩胧?/p>

  3.2.5 液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)采用海沃(荷蘭獨(dú)資)液壓舉升系統(tǒng),液壓系統(tǒng)由齒輪油泵、意大利多路閥、多節(jié)

  伸縮油缸、控制閥及其連接管道組成,用于罐體的舉升。

  3.2.6 正負(fù)壓裝料及正壓排料后蓋開(kāi)啟角度(o)≥90負(fù)壓裝料時(shí),將車(chē)輛吸料管與相應(yīng)的地面供料系統(tǒng)相連,開(kāi)啟車(chē)載真空泵,物料與空氣的混合物從吸料膠管進(jìn)入罐內(nèi),經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾后,物料留在罐內(nèi),干凈的空氣經(jīng)真空泵的排氣管排入大氣。

  選裝有正壓裝料時(shí),將車(chē)輛吸料管與相應(yīng)的地面供料系統(tǒng)相連,接入外接氣源,物料與外接

  氣源空氣的混合物,通過(guò)地面供料系統(tǒng)、吸料膠管將物料壓入車(chē)載承載罐內(nèi),經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾后,物料留在罐內(nèi),干凈的空氣經(jīng)排氣口排入大氣(運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須采用外接氮?dú)庠础?/p>

  選裝有正負(fù)壓裝料時(shí)的切換,本車(chē)采用儀表集中控制,控制旋鈕旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的“正壓裝料”或“負(fù)壓裝料”擋位,此時(shí)程序自動(dòng)開(kāi)啟相應(yīng)閥門(mén),滿(mǎn)足正負(fù)壓裝料的需要。正壓力排料時(shí),空壓機(jī)或外接氣源排出的壓縮空氣經(jīng)分配管分別進(jìn)入罐內(nèi)及二次風(fēng)管。罐體舉升

  45o(需邊排料邊逐步舉升),以保證除塵灰快捷徹底排出。直接卸料,液壓尾門(mén),全自動(dòng)操控,可直接將灰料卸到指定地點(diǎn)。

  3.2.7 過(guò)濾系統(tǒng)

  采用一罐式結(jié)構(gòu)過(guò)濾系統(tǒng),即將旋風(fēng)罐、布袋罐通過(guò)在主罐內(nèi)設(shè)置隔板及底部通道實(shí)現(xiàn)一體

  化。物料經(jīng)過(guò)尾部小型旋風(fēng)筒初級(jí)分離沉降在裝料罐內(nèi),隨后含塵空氣通過(guò)前部隔板的上下通道,在過(guò)濾倉(cāng)中的濾布進(jìn)一步過(guò)濾,這樣便確保最后排出的空氣是滿(mǎn)足環(huán)保要求的干凈氣體。過(guò)濾倉(cāng)中殘留下的除塵灰,通過(guò)底部通道在裝料罐排料時(shí)一起,利用正壓從裝料罐排料口一起排出。布袋上的積灰采用高正壓反吹清理。與三罐式車(chē)型比較省去了過(guò)濾罐的清灰管路、閥門(mén)及相關(guān)控制,省去了與過(guò)濾罐連接的管道、閥門(mén)及相關(guān)控制。

  3.2.8 閥門(mén)

  吸料閥采用捷高磨盤(pán)閥(密封性、耐磨型、經(jīng)濟(jì)性能更好),其余各類(lèi)閥門(mén)采用德國(guó)依波羅

  或捷高閥門(mén)。

  3.2.9 油漆

  整車(chē)及各零部件經(jīng)過(guò)多道工序的基面處理后噴涂底漆、面漆保證優(yōu)良的外觀(guān)及防腐性能。

  3.2.10 操作及其它要求

  配置氣、電控制儀表系統(tǒng),用于實(shí)現(xiàn)各種作業(yè)操作功能的控制、狀態(tài)和儀表的顯示、安

  全監(jiān)控(料位、壓力)。

  1)、料位控制裝置:

  由料位開(kāi)關(guān)和料位報(bào)警器組成。

  料位控制裝置:安裝在罐體頂部,能實(shí)現(xiàn)高料位報(bào)警。料位控制裝置要求質(zhì)量保證期為

  一年。料位開(kāi)關(guān)工作電壓:DC12V

  24V,功耗<3W,工作(介質(zhì))溫度:-40~260℃(可選),介質(zhì)壓力<3Mpa,防護(hù)等級(jí):IP65。安裝接頭:管螺紋或法蘭。料位報(bào)警器:在罐體內(nèi)裝配超過(guò)額定裝載重量的

  90%時(shí),燈光或聲響報(bào)警,提醒操作人員注意。

  程序監(jiān)控系統(tǒng)裝在罐體左側(cè)后部的儀器箱內(nèi)。儀器箱材質(zhì)為不銹鋼,并且具有良好的防塵、

  防震和防水能力,開(kāi)啟方便。

  3.2.11 安全措施

  吸引壓送車(chē)還具有下列安全措施:

  1)具有完善的的儀表監(jiān)控系統(tǒng):包括壓力、料位等,全面的監(jiān)控設(shè)備工作狀況、周到的連鎖保護(hù)、保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

  2))罐體上裝有壓力卸荷管路、防物料反沖揚(yáng)塵裝置(即上氣室),當(dāng)正負(fù)壓超過(guò)設(shè)定值時(shí),安全閥起跳,打開(kāi)壓力卸荷管路的卸荷閥,可降低正、負(fù)壓力值,保證罐體安全。

  3)正壓空氣管道及負(fù)壓抽吸管道中分別裝有正壓、負(fù)壓安全閥,當(dāng)正負(fù)壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)安

  全閥起跳,保證空壓機(jī)、真空泵及管道安全。

  4)罐頂人孔蓋裝有安全保護(hù)裝置。

  5)為防止罐體裝料過(guò)載,罐體上部裝有料位報(bào)警器。

  6)車(chē)輛中所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位全部采取安全防護(hù)裝置。

  7)過(guò)濾器有清理裝置,以避免濾網(wǎng)堵塞,保護(hù)真空泵運(yùn)行安全。

  68) 如需運(yùn)保護(hù)的物料時(shí)必須裝備氮?dú)庀到y(tǒng)、防靜電濾袋、緊急卸放裝置(口徑φ100)、靜

  電拖鏈等安全裝置。

  9)可選裝配置有耐溫濾袋、罐底及尾椎流化帆布、底漆及面漆及耐高溫密封件等高溫配件。

  3.2.12 吸、排料現(xiàn)場(chǎng)、外接氣源、吸、排料管網(wǎng)設(shè)施的建議及要求

  1)車(chē)輛備有外接氣源的快速接頭(DN50)接口。吸、排料現(xiàn)場(chǎng)需要有氣源,其氣源流量≥

  15m3/min(如需運(yùn)輸需氮?dú)獗Wo(hù)的物料時(shí)必須是氮?dú)猓?,壓力?/p>

  0.2Mpa(將現(xiàn)場(chǎng)壓力為 0.6Mpa的氣源通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)到 0.2Mpa,并在現(xiàn)場(chǎng)地面另安置減壓閥管道,與前期管道不相干涉)。

  為了保證吸引壓送車(chē)功能的充分發(fā)揮,需對(duì)用戶(hù)的供料、接料現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施有一定的要求。

  2)裝料倉(cāng)地面管道設(shè)施(見(jiàn)圖 1)

  負(fù)壓裝料時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛真空吸料系統(tǒng),通過(guò)地面供料系統(tǒng)(開(kāi)啟補(bǔ)氣閥(需氮?dú)獗Wo(hù)的物料補(bǔ)氣必須為氮?dú)猓⑽锪衔胲?chē)載承載罐內(nèi)。

  選裝有正壓裝料時(shí),啟動(dòng)車(chē)輛正壓裝料系統(tǒng),外接氣源(需氮?dú)獗Wo(hù)的物料氣源必須為氮?dú)猓?/p>

  通過(guò)地面設(shè)施的供料系統(tǒng)的補(bǔ)氣口,將物料壓入車(chē)載承載罐內(nèi)。

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  羅茨風(fēng)機(jī)壓力方面的特性主要有以下幾方面:在一定的壓力范圍內(nèi),系統(tǒng)的變化影響壓力的大小。

 ?、僭O(shè)備的壓力具有自適應(yīng)性,隨著系統(tǒng)阻力的變化而改變。

 ?、趬毫τ兴兓瘯r(shí),流量的變化較小,因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的排氣特性。

  根據(jù)以上特性,我們可以通過(guò)以下方式來(lái)改變風(fēng)機(jī)的壓力。

 ?、俑淖兿到y(tǒng)需要壓力,簡(jiǎn)單的說(shuō):改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓,小則升壓。

  ②調(diào)整設(shè)備工作運(yùn)行間隙。

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  1. 檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)應(yīng)緊固之。

  2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)滲油現(xiàn)象。

  3. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。4. 注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  5. 鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的變化,籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

  6. 拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

  7. 新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行 8 小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  8. 在正常條件情況下要求機(jī)組運(yùn)行 1000 小時(shí)必須更換潤(rùn)滑油,不按時(shí)換油的售后服務(wù)不在免費(fèi)三包范圍內(nèi)。

  9. 日常保養(yǎng)很重要,小故障必須修復(fù)后再投入使用。

  關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)維修,如果我們有真正的維修實(shí)力,可以自行維修,如果不具備維修條件,建議找廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)或者返廠(chǎng)維修,在羅茨風(fēng)機(jī)維修方面,很多朋友咨詢(xún)過(guò)我們,下面給大家匯總一些常見(jiàn)的問(wèn)題。

  1、拆齒輪

  這個(gè)是咨詢(xún)最多的問(wèn)題,羅茨風(fēng)機(jī)齒輪裝配一定的差異化,齒輪和軸配合方式不同,拆卸也就不同,所以,想把齒輪拆下來(lái),就得先搞懂它的裝配方式。

  2、間隙調(diào)整

  羅茨風(fēng)機(jī)間隙很多位置需要調(diào)整,拆完風(fēng)機(jī)維修完風(fēng)機(jī),裝配時(shí)要對(duì)各個(gè)間隙進(jìn)行調(diào)整,這又是一個(gè)經(jīng)常被問(wèn)及的問(wèn)題。

  3、買(mǎi)新配件

  維修羅茨風(fēng)機(jī),有時(shí)需要進(jìn)行更換新配件,而新配件的更換需要配對(duì)才行,所以,采購(gòu)指定型號(hào)的配件也是被常常問(wèn)到的問(wèn)題。

  4、檢測(cè)問(wèn)題

  羅茨風(fēng)機(jī)拆完之后,在修復(fù)完之后,要對(duì)各個(gè)組件進(jìn)行測(cè)試,必須在誤差范圍內(nèi)才行,檢測(cè)的內(nèi)容如:振動(dòng)、噪音、風(fēng)量、壓力等。

  羅茨風(fēng)機(jī)一拆就是各種問(wèn)題,所以,在拆羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)一定要做好記錄,不要弄丟配件,羅茨風(fēng)機(jī)有些故障是綜合原因,必須要進(jìn)行科學(xué)檢測(cè)才能檢測(cè)出來(lái),如羅茨風(fēng)機(jī)的震動(dòng)問(wèn)題,震動(dòng)是小問(wèn)題,但是如果真較真起來(lái),震動(dòng)問(wèn)題還真是被經(jīng)常被咨詢(xún)的問(wèn)題,如何盡可能的降低震動(dòng)幅度,一直是大家關(guān)注的

  最后建議廣大朋友,盡量不要自行維修,很多問(wèn)題都是拆出來(lái)的,可以找專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行上門(mén)維修,省心、省時(shí)、還省力。

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