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  殼體裂紋治理羅茨風(fēng)機(jī)部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象,常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力,特別是薄壁件,羅茨風(fēng)機(jī)125,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合,如石化行業(yè)等,羅茨風(fēng)機(jī),更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,sr125羅茨風(fēng)機(jī),同……

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  工作原理:

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  ?三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):?

  ● 由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動小,噪聲低。

  ● 葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ● 風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  ● 軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命!

  ● 風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

  ● 機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。?

  ● 采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體,效率提高10%左右。

  ● 性能參數(shù)表中增加BK12寸的。

  ?機(jī)種選定:(為選定計(jì)劃所適用的鼓風(fēng)機(jī),請盡可能詳細(xì)聯(lián)系如下事項(xiàng):

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  工作原理:

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):

  1由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動小,噪聲低。

  2葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

  軸承的3選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命!

  4風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

  5機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  6采用線形優(yōu)化后葉輪曲線和特殊結(jié)構(gòu)的殼體,效率提高10%左右。

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  錦工羅茨風(fēng)機(jī)在工作工作過程中會產(chǎn)生異響,解析產(chǎn)生的原因以及解決辦法:

  原因一、可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào);解決方法:按規(guī)定位置矯正,鎖緊。

  原因二、軸承磨損嚴(yán)重;解決方法:更換軸承。

  原因三、齒輪損傷;解決方法:換齒輪。

  羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題,造成的原因是什么呢?

  1.風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作點(diǎn)偏離最高效率工況點(diǎn)。

  例如,由于通風(fēng)工程設(shè)計(jì)者對管網(wǎng)阻力計(jì)算不準(zhǔn)確,選用風(fēng)機(jī)的人員又擔(dān)心計(jì)算壓力和流量不能滿足工況需要,故選用過大的安全裕量,或者無適宜性能的風(fēng)機(jī)規(guī)格可選而選用風(fēng)機(jī)的高檔性能區(qū)。結(jié)果,由于層層加碼,造成所選用風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過工況實(shí)需性能。這時風(fēng)機(jī)操作者只好采用節(jié)流來增加阻力,由于人為地阻力增加,致使風(fēng)機(jī)使用效率低,導(dǎo)致浪費(fèi)電能。

  2.風(fēng)機(jī)的配套電動機(jī)容量選取偏大。由于國產(chǎn)電動機(jī)的規(guī)格難以完全

  滿足風(fēng)機(jī)的配套,采購時往往選取高檔額定功率的電動機(jī),造成大馬拉小車,降低了電動機(jī)的負(fù)荷率,浪費(fèi)了電能。

  3.管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,增加了管網(wǎng)阻力,降低了風(fēng)機(jī)使用效率。

  4.風(fēng)機(jī)使用中采用了不適宜的或效率低的調(diào)節(jié)方法,降低了風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)效率。

  5.管理不善。無嚴(yán)格、科學(xué)的停機(jī)規(guī)定及措施,過早開機(jī)或過晚停機(jī)都將造成電能的浪費(fèi)。

  根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場噪聲源進(jìn)行實(shí)際測試所取得的頻譜特性資料,來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量,作為設(shè)計(jì)吸聲體及流體通道的主要依據(jù),同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩

  維護(hù)和保養(yǎng)知識:羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、外的粉塵和雜物。

  2、確保進(jìn)出口管路的閥門全部打開。

  3、工作壓力不得超過鼓風(fēng)機(jī)銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。

  4、進(jìn)氣溫度不得高于40℃,若超過40℃,應(yīng)采取降溫措施。

  5、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不得高于65℃。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是,應(yīng)停機(jī)檢查。

  6、三葉羅茨風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)將冷卻水排放干凈,特別在冬季寒冷地帶,停機(jī)后必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰,損壞風(fēng)機(jī)。

  7、定期檢查油位、油溫,少油會使風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后第一次更換新油。

  制造精度

  精度的提高意味著產(chǎn)品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應(yīng)方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應(yīng)提高的精度。

  4.1 葉輪表面質(zhì)量及平衡

  葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數(shù)控機(jī)床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉(zhuǎn)子平衡至少應(yīng)保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

  4.2 軸承精度

  軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因?yàn)榈途容S承產(chǎn)生較大的振動和摩擦,且其作為整個機(jī)器的裝配基準(zhǔn),對整機(jī)性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機(jī)的軸承精度一般至少相當(dāng)于我國的C 級標(biāo)準(zhǔn)。

  4.3 齒輪精度

  齒輪間隙、運(yùn)動準(zhǔn)確性、齒向精度等直接決定著葉輪嚙合的均勻性及平穩(wěn)性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,按國標(biāo)要求齒輪精度應(yīng)保證在7 級以上,而一般機(jī)械加工廠的齒輪加工、檢測手段往往不強(qiáng),使精度不能滿足要求。所以齒輪加工最好是與專業(yè)的齒輪加工廠協(xié)作。

  4.4 風(fēng)道質(zhì)量

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