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8字風葉羅茨風機間隙調整參數_羅茨鼓風機

8字風葉羅茨風機間隙調整參數_羅茨鼓風機

羅茨風機維修視頻教程:

8字風葉羅茨風機間隙調整參數:八種常見的風機結構及工作原理動態(tài)圖解,不能錯過了!

  風機包括通風機、透平鼓風機、羅茨鼓風機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復式壓縮機、離心式鼓風機、羅茨鼓風機、離心式通風機、軸流式通風機和葉氏鼓風機等八大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產中各種氣體的關鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術關鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復壓縮機,而大錦工擴大了應用范圍。

  有些化工基礎原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產品。在生產這種基礎原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關鍵設備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機也是極為關鍵的設備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經驗,并在對引進技術進行消化、吸收的基礎上大大增強了自己的研究、設計和制造能力。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調節(jié)雖較方便,但經濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉軸為主體的可以旋轉的部分簡稱轉子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調節(jié)機構、聯軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結構較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū),彌補了靜葉不可調式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調式軸流壓縮機。

  三、往復式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動?;钊\動使氣缸內的容積發(fā)生變化,當活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關閉,完成壓縮過程。通?;钊嫌谢钊h(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內有潤滑油潤滑活塞環(huán)。靠一個或幾個作往復運動的活塞來改變壓縮腔內部容積的容積式壓縮機。目前往復式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設計原理的關系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復慣性力;比如需要多級壓縮,結構復雜;再比如由于是往復運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

  優(yōu)點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統(tǒng)較簡單

  4、設計、生產早,制造技術成熟

  5、應用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結構復雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉速受限制

  3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統(tǒng)的落后,不適應連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風機

  在設計條件下,風壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風機叫鼓風機,有兩個或更多葉輪串聯組成的離心鼓風機叫多級離心鼓風機,(相鄰葉輪之間必須有導葉連接)。多級離心鼓風機廣泛應用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風機

  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  與離心風機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌x心風機用的是曲線風葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌话闼鼈兊墓ぷ鲏毫Σ煌?,羅茨風機的出氣壓力比較高,而離心風機比較小。

  ⒊風量不同,一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風機用在壓力要求低,風量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風機比較松。

  六、離心式通風機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風機的葉片常向前彎,高壓風機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、通風換氣效果好,非常適合用在管道抽風或者送風;

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風機根據空氣流力學采用合理葉輪角度設計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風機產生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風與送風之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風管需要較妥當的配合。

  2、無法逆向送風。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風機

  送風方向與軸向相同??咳~片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、軸流式通風具有結構緊湊、體積小、質量輕、轉速高。

  2、可直接與電動機相連,風量調節(jié)較為方便、可以逆向送風。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構造復雜、檢修困難、并聯工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風壓變化較大,風量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設計點之運轉會產生激變的現象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現象較為敏感,造成效率降低的現象。

  八、葉氏鼓風機

  葉氏鼓風機是另一種回轉式鼓風機。它是由長圓筒形機殼、阻風翼、鼓風翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風機的兩個轉子,它們的結構互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯,叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風翼裝在主動軸上,阻風翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風翼 (b)—鼓風翼

  圖1葉式鼓風機的轉子結構

  葉氏鼓風機實際上是羅茨鼓風機的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風翼;2—鼓風翼;3—機殼;4—鼓風翼蓋。

  圖2葉氏鼓風機的工作原理

  來源于化工707和網絡,編輯整理:桑尼。

8字風葉羅茨風機間隙調整參數:峽江空氣懸浮風機與羅茨風機比較【技術參數】

  峽江空氣懸浮風機與羅茨風機比較【技術參數】

  磁懸浮風機主要功能

  曝氣進入污水處理系統(tǒng)以增加水中的氧氣含量,從而去除鐵、錳或促使有氧微生物降解有機物,達到去除可氧化沉淀的目的。

  此外,曝氣還能使水與空氣充分接觸,交換氣態(tài)物質,去除水中揮發(fā)性物質。例如,可以去除水的氣味,也可以去除二氧化碳、硫化氫等有害氣體;底部沉積物也可以通過底部風道入口空氣充氣,通過泵排出。多種控制模式可以選擇,運行轉臺可以實施監(jiān)控,并且可以,無需人員現場值守。采用全封閉水冷、風冷系統(tǒng)對電機進行散熱,確保風機處于穩(wěn)定高效的運行狀態(tài),設備使用壽命長。模塊化設計,維修方便快捷。磁懸浮軸承完全無摩擦,減少產品的損壞幾率,鼓風機的使用壽命可以達到20年以上。磁懸浮鼓風機維護簡單,只需定期更換過濾器。磁懸浮鼓風機不需要潤滑系統(tǒng),節(jié)約了潤滑油、清潔等費用。電機采用直聯驅動,體積小,重量輕,節(jié)約空間。國內生產,可保障備品備件及時供應。在污水處理廠,污水處理設備鼓風曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右,選擇合適的曝氣風機在節(jié)約工作成本中占著至關重要的作用。曝氣風機的類型氧池曝氣常用的風機首要有四類:羅茨鼓風機、多級離心風機、單級高速離心風機和磁懸浮風機。

  第三、正確的操作方法及注意事項。

  鼓風機是化學污水處理系統(tǒng)中重要的工藝設備之一。正確操作風扇可以更好地延錦工扇的使用壽命。

  開關風機的正確方法:

  打開風扇:首先單擊綠色的開始按鈕,然后單擊藍色的準備就緒按鈕,然后等待幾秒鐘。

  “系統(tǒng)上的電源”會顯示綠色,然后點擊風扇的小圖標,那么風扇就可以正常運行。

  關閉風扇:如果需要關閉電源,請先單擊觸摸屏中的風扇圖標使其變?yōu)榛疑缓髥螕艏t色關閉按鈕,否則冷卻風扇將一直亮起。

  四、風機冷卻系統(tǒng)采用磁懸浮軸承,無接觸損失和機械損失,實現了高轉速無級變轉速調節(jié),風機運行效率高;同時,機器采用高速永磁電機直接驅動,高效三元流葉輪直接安裝在高速電動機的主軸上,整套設備集永磁同步直流電機、電驅磁懸浮軸承、高速變頻、電磁濾波閉式冷卻循環(huán)和自動控制一體化技術于一體,設備在運行中無任何摩擦。設備運行平穩(wěn),安裝方便,無需保養(yǎng)。磁懸浮鼓風機是采用磁懸浮軸承的透平設備的一種,其主要結構是鼓風機葉輪直接安裝在電機軸延伸端上,而轉子被垂直懸浮于主動式磁性軸承控制器上,不需要增速器及聯軸器,實現由高速電機直接驅動,由變頻器來調速的單級高速離心式鼓風機。由于采用先進的磁懸浮軸承系統(tǒng),轉動部件與機械系統(tǒng)無接觸,無機械摩擦。

  風扇冷卻系統(tǒng)分為內部冷卻系統(tǒng)和外部冷卻系統(tǒng)。

  內部冷卻系統(tǒng):采用空氣冷卻,冷卻風扇降低內部冷卻液溫度。整個設計的內部冷卻液溫度保持在約40°C。

  如果空冷不能降低冷卻劑的溫度,則可以引入外部冷卻水,通過換熱器間接地與內冷卻劑進行能量交換。

  幅圖的冷卻劑溫度是內部冷卻劑溫度。在冬季,冷卻風扇可以通過內部冷卻系統(tǒng)和環(huán)境溫度來帶走風扇的熱量。

  如果要測試外部冷卻系統(tǒng)是否正常,有兩種方法:

  首先:設定冷卻劑的溫度;

  第二步:將冷卻水閥門轉到手動并設置開口。

  此時,外部冷卻系統(tǒng)啟動,水冷卻開始。同時,水將從外部冷卻管排出。其核心是磁懸浮軸承和永磁電機技術。(1)節(jié)能高效:采用磁懸浮軸承,無接觸損失和機械損失,實現了高轉速無極變轉速調節(jié),使得風機運行效率可高達84.5%。(2)噪音低,安裝方便:由于采用整體箱式結構,風機噪音在85dB以下,機體震動極小,無需做安裝基礎。(3)系統(tǒng)集成性高:進口過濾器、冷卻系統(tǒng)、全自動防喘震系統(tǒng)、停電和故障保護系統(tǒng)等,用戶無需采購其它部件。實時顯示的中文觸摸屏,為操作工人帶來方便及減少操作故的發(fā)生。(4)冷卻效率高:冷卻系統(tǒng)采用風冷和水冷結合的方式,能夠有效保護電機,可實現風機的隨時啟停。(5):采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制,若風機出現故障,還可以實施遠程維修調試。

8字風葉羅茨風機間隙調整參數:煤磨工藝試卷

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8字風葉羅茨風機間隙調整參數:羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

  原標題:羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

  錦工風機給大家介紹一下羅茨風機安裝前的清洗檢查和拆卸后風葉對不上原因及安全閥的設定方法

  羅茨風機安全操作:

  1.對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

  2.為了保證羅茨風機安全運行,避免承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  3.檢查羅茨風機與電動機的找中、找正質量。

  4.檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6.檢查電動機轉向是否符合指向要求。

  7.在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。

  8.全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。

  9.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,應逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器。

  羅茨風機在安裝前的清洗檢查和修理:

  1.檢查羅茨風機是否損壞,破裂,翹曲,生銹和其他現象。

  2.轉子是否破裂,凸起或生銹。

  3.不論軸承是否破裂,損壞或腐蝕,滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕,并與軸保持良好接觸。

  4.軸是否光滑,彎曲,刮擦,刮擦或磨損

  5.檢查和調整軸封裝置。

  6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質量。

  7.齒輪油底殼和齒輪網的調整間隙。

  8.檢查并修理鼓風機附件。

  羅茨風機拆卸后風葉對不上原因:

  1.主從葉輪弄反,主動葉輪和從動葉輪弄反;

  2.轉子軸出現了變形,無法進行正常安裝;

  3.軸承出現了損壞,導致無法正常安裝;

  4.葉輪出現了破裂破損,導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙,無法正常安裝;

  5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝;

  羅茨風機安全閥的設定方法:

  原理:當負載超過安全閥的設定壓力時,開啟安全閥,以防止羅茨風機發(fā)生故障。

  設定方法:

  啟動羅茨風機,同時觀察壓力表,同時擰緊閘閥,使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母,逆時針旋轉調節(jié)螺釘,直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設定壓力,并且安全閥中的空氣已經排出,請再次順時針旋轉調節(jié)螺釘,直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉直到排出空氣(順時針旋轉,設定壓力增加;逆時針旋轉,設定壓力)。

  擰緊鎖緊螺母并調整螺絲。松開閘閥,降低壓力,使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設定壓力下工作,并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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