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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封區(qū)別
羅茨風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)用風(fēng)機(jī)，它是相通的。兩個(gè)腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼之間的間隙，吸入室和排放，空氣室基本阻隔。借葉輪吸入，旋轉(zhuǎn)，將卷內(nèi)氣體推入以完結(jié)緊縮，排氣進(jìn)程。
當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，下部轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，氣體從左面吸人，旋轉(zhuǎn)時(shí)，跟著作業(yè)體積的減少，氣體到緊縮，終從右邊出口排出，到達(dá)風(fēng)意圖。今天羅茨風(fēng)機(jī)廠家就帶大家了解一下影響羅茨風(fēng)機(jī)密封的主要要素。
羅茨風(fēng)機(jī)使用三葉漸開線直線型，軸端密封運(yùn)行機(jī)械密封，機(jī)械密封滑動(dòng)方法是加油站的強(qiáng)制循環(huán)，油密封是不連接的接觸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣，下部排氣的方法。由于羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分解不便，機(jī)械密封拼裝非常重要。機(jī)械密封的拼裝是否良好也會(huì)影響密封，有一個(gè)重要的要素，我們來了解一下。
繃簧壓力太大。使得緊縮機(jī)廠呈現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、反常走漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)品和反常振蕩旋轉(zhuǎn)機(jī)制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象，前期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或損壞。繃簧壓力太小了。產(chǎn)生走漏，沒有改變活動(dòng)的環(huán)不能動(dòng)。旋轉(zhuǎn)部分與中止部分接觸。使得緊縮機(jī)有過熱、走漏、發(fā)聲現(xiàn)象，形成密封損壞。
我們都知道，氫氣遇到氧氣會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)會(huì)生成水，在狹小的范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生爆炸，所以，我們探討羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸送氫氣的可行性要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行探討！
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的材質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機(jī)材質(zhì)，市場(chǎng)上常見的為鑄鐵風(fēng)機(jī)，這樣材質(zhì)的風(fēng)機(jī)不能輸送具備腐蝕性的氣體，容易造成葉輪及機(jī)殼的腐蝕。其他材質(zhì)的有不銹鋼材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)等，鋼鐵材質(zhì)，這兩種材質(zhì)的風(fēng)機(jī)輸送腐蝕性的氣體時(shí)間久了也會(huì)產(chǎn)生腐蝕，但不代表不能進(jìn)行輸送，如想采用羅茨風(fēng)機(jī)輸送腐蝕性的氣體，必須對(duì)葉輪及機(jī)殼內(nèi)部進(jìn)行防腐處理，方可進(jìn)行輸送。
氫氣為易燃易爆氣體，所以，普通的羅茨風(fēng)機(jī)便可進(jìn)行輸送，但必須進(jìn)行處理方可進(jìn)行輸送。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封性
因?yàn)闅錃庖兹家妆?，所以常?guī)的密封方式不可以進(jìn)行氣體輸送，使用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣體輸送，必須進(jìn)行嚴(yán)格密封，在密封方式的選擇上應(yīng)選擇機(jī)械密封。
3、羅茨風(fēng)機(jī)的防爆性能
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送特殊氣體時(shí)，對(duì)于密封性、防爆型都有所要求，輸送特殊氣體應(yīng)當(dāng)采用防爆電機(jī)，避免氣體意外的發(fā)生，因?yàn)闅錃饩邆淇扇颊?qǐng)，并且不穩(wěn)定，需要專門配置防爆電機(jī)！
在輸送氫氣方面羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)可以使用的，但對(duì)風(fēng)機(jī)性能有特殊要求，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行特殊制造，如果您有特殊氣體羅茨風(fēng)機(jī)采購(gòu)的要求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用
如今，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封主要包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個(gè)部位則是防止漏油，亦有對(duì)密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置，單獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等；主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運(yùn)行中，一般不會(huì)出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí)，其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng)，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí)，被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱，但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí)，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時(shí)，潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。
二、機(jī)械密封
機(jī)械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長(zhǎng)，端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。
機(jī)械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，價(jià)格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封，又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮?dú)猓珜?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封，即通常所講的N型機(jī)械密封”采用N型機(jī)械密封，氣體泄漏極少，可近似實(shí)現(xiàn)零泄漏”特別是對(duì)油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)，除了選擇合適的機(jī)型外，還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí)，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時(shí)，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī)；對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和和機(jī)械密封三種。
1、壓蓋式
這是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較常用的密封形式，多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封，在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤根，為縮小軸向長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運(yùn)行過程中，可定期緊固壓蓋四周螺栓，以保持氣不外泄。
2、骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封，每一組油封由兩個(gè)或三個(gè)J形骨架橡膠油封組成，其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(gè)裝在外側(cè)，中間可注入潤(rùn)油脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。該結(jié)構(gòu)密封效果較好，可用于轉(zhuǎn)速高的羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
3、機(jī)械密封
對(duì)輸送特殊介質(zhì)的羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)、功率損耗低、不需要經(jīng)常維修等優(yōu)點(diǎn)。
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