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本發(fā)明涉及羅茨風機制造領域，尤其涉及一種羅茨風機葉輪的制作方法。
背景技術：
羅茨風機為容積式風機，葉輪是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、機械強度更高、負荷變化更小、運轉更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
在兩根相平行的軸上設置兩個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料，鑄造后進行二次加工，需要精密設備加工，工序繁雜，效率不高。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種羅茨風機葉輪的制作方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是：一種羅茨風機葉輪的制作方法，步驟如下：
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設槽齒；
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設置定位齒，澆鑄的前后都使用本領域常規(guī)脫模劑；
(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。
上述技術方案(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設置一個。
采用上述技術方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：本發(fā)明工序簡單，使用激光切割，葉輪片精準光滑，設置凸凹點使葉輪片扣合緊密，使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明制作方法步驟如下：
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設槽齒；
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設置定位齒，澆鑄的前后都使用本領域常規(guī)脫模劑；澆鑄前可以對模具進行220℃的預熱然后再使用脫模劑；
(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。
(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設置一個。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
原標題：當羅茨鼓風機出現(xiàn)倒轉怎么辦?
羅茨鼓風機倒轉的問題沒有解決。裝有兩臺送風機或兩臺引風機的鍋爐，由于入口導向葉片不嚴，常常會出現(xiàn)臺運行、另臺備用風機反轉的情況。當羅茨風機出現(xiàn)倒轉怎么辦?
羅茨風機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動機釘子旋轉磁場的方向相反，啟動電流更大，葉輪的慣性較靜止時大得多，使風機啟動的電流和時間都超過了電流繼電器為電動機安全所整定的動作電流和時間，因而無法使反轉的風機啟動。 要將反轉的羅茨風機啟動起來 ，首先要將反轉的葉輪靜止下來，如在反轉風機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動，然后再啟動。
羅茨鼓風機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。以前二葉的風機反轉轉子會立刻打爛，三葉羅茨風機也會出現(xiàn)齒輪打壞。
情況下羅茨鼓風機是可以反轉的，但是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。風機突然停電或因出風口的壓力回座，正向的慣性轉動和出口反壓造成風機的反轉而使風機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個風機。 所以一般要求與原有管道斷開以后才可以反轉，而且必須在風機完全停止以后才能反轉。風機停電跳車，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風機本身的影響。
解決羅茨鼓風機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而情況下羅茨風機是可以反轉的，但必須是在風機停止情況下啟動。如果長期反轉運行，風機在出廠前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的扇葉反轉，羅茨風機停電跳車，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風機出口前部或者風機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨風機本身的影響。
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葉輪摩擦是嚴重故障，需要拆機進行檢查，確定引起摩擦的主要原因，進行羅茨風機修復，切忌拖延維修，拖延只會出現(xiàn)更多的問題，zhui好找專業(yè)的廠家進行維修，因為需要專業(yè)的維修工具和檢測工具，不具備專業(yè)知識和工具建議不要自行拆卸維修。
1、羅茨葉輪拆卸
羅茨風機葉輪拆卸需要專業(yè)的拆卸工具，不具備專業(yè)知識和工具請不要私自拆卸，拆卸步驟流程看這里
2、故障產(chǎn)生原因
羅茨風機葉輪摩擦產(chǎn)生的主要原因是葉輪間隙發(fā)生了變化，而造成葉輪間隙發(fā)生變化的間接原因有很多，如，齒輪故障，齒輪發(fā)生損壞，齒輪咬合面積發(fā)生變化，造成葉輪轉子軸發(fā)生彎曲，葉輪之間的間隙也就出現(xiàn)了變化，造成葉輪與葉輪的摩擦。還有一些其他原因造成葉輪摩擦，如：葉輪粘附污垢、軸承損壞、葉輪固有的質量問題等。
3、葉輪互相摩擦解決方法
首先就是要先發(fā)現(xiàn)引起葉輪摩擦的原因，而后進行故障排除，如：葉輪粘附污垢太多，將污垢進行清理，調整葉輪間隙；再如：羅茨風機的轉子軸出現(xiàn)了磨損，需要將轉子軸拆卸下來，將轉子軸進行修復，再進行組裝調整間隙，然后試運行。
小結：羅茨風機葉輪與葉輪摩擦多出現(xiàn)在老設備上，新設備安裝使用一般不會出現(xiàn)此類問題，如果是新設備就出現(xiàn)葉輪摩擦的現(xiàn)象，多為設備質量存在問題。錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機，如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨風機組成結構圖紙詳解
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現(xiàn)在，我們要了解，羅茨鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。
我們知道，在兩根平相行的軸上設有三個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。今天，我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風機都有哪些組成結構的相關情況!
接下來，我們一起來看看羅茨鼓風機都有哪些組成結構; 以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
羅茨鼓風機都有哪些組成結構
同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。
機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型羅茨風機風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。
葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。
軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承 潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。
傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。
轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。
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