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羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動:安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項

  三葉羅茨風(fēng)機試車前的準(zhǔn)備工作:

  1.機器、電器、儀表等的安裝均已竣工,其中包括:

 ?、贆C械部分的施工,例如機體、減速器、電動機等安裝工程全部竣工,二次灌漿混凝土強度應(yīng)達(dá)到80%以上。

  ②管道清洗干凈,試壓合格,并與機體聯(lián)接良好。

 ?、蹥怏w過濾器、氣體儲罐、安全閥等附屬設(shè)備,應(yīng)全部安裝完畢。

 ?、茈姎?、儀表等安裝工程,如電流表、過流繼電器、遙控裝置等均應(yīng)試驗合格。

  2.新更換的減速器齒輪,試車前應(yīng)先進(jìn)行單體跑合試驗,運轉(zhuǎn)時間為2-4h。

  3.電動機單獨試運轉(zhuǎn)2-4h,應(yīng)無異?,F(xiàn)象。

  4.安裝與修理記錄齊全。

  安裝三葉羅茨風(fēng)機時如何試裝轉(zhuǎn)子及注意事項:

  安裝離心風(fēng)機和高速鼓風(fēng)機時,在正式安裝轉(zhuǎn)子以前,必須先試裝好轉(zhuǎn)子,才能保證轉(zhuǎn)子安裝的精確可靠。其程序如下:

  1.首先清洗并檢查轉(zhuǎn)子及軸頸各處有無機械損傷,并測量各裝配間隙。

  2.用涂色法對轉(zhuǎn)子與軸瓦研配。試裝時應(yīng)刮研軸瓦至基本符合要求,并用壓鉛絲法檢查軸瓦間隙及軸承圈的緊力。

  吊裝轉(zhuǎn)子時必須使用專用工具,吊出吊人時應(yīng)保持水平狀態(tài)。

  為了防止推力盤進(jìn)人推力軸承時擦傷推力面,可先將推力瓦取出,當(dāng)推力盤進(jìn)入推力軸承時,再將推力瓦放人。

  為了防止轉(zhuǎn)子吊人和吊出時碰壞氣封,在試裝轉(zhuǎn)子時,可先將隔板或氣封圈取出,以后再裝人。

  3.復(fù)核轉(zhuǎn)子水平度。

  4.用找中心工具,通過聯(lián)軸器校正風(fēng)機轉(zhuǎn)子和驅(qū)動機或增速機小齒輪軸的同軸度,使風(fēng)機轉(zhuǎn)子中心線與增速機高速軸中心線、驅(qū)動機中心線形成一圓滑連續(xù)的曲線。找正時,可借助機體底座下面的楔形墊鐵調(diào)整風(fēng)機或鼓風(fēng)機的位置來達(dá)到各轉(zhuǎn)軸的同心。轉(zhuǎn)子找正,實際上是對下氣缸安裝的正確程度的復(fù)核,如下氣缸用拉線和水平儀找正后的位置不能滿足轉(zhuǎn)子找正要求,則最后仍應(yīng)以轉(zhuǎn)子找正為準(zhǔn)。

  聯(lián)軸器找正后,它的同軸度應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。采用剛性聯(lián)軸器時,圓周誤差和端面誤差均應(yīng)小于0.02mm;采用齒輪聯(lián)軸器時,圓周誤差應(yīng)在0.03mm以內(nèi),端面誤差應(yīng)在0.02mm以內(nèi)。找正時,應(yīng)在擰緊地腳螺栓的同時,檢查聯(lián)軸器同軸度情況和機體水平度,直至百分表讀數(shù)無變動為止。

  在轉(zhuǎn)子找正和地腳螺栓固定后,應(yīng)復(fù)測軸瓦接觸情況,進(jìn)行少量修刮,并松掉壓緊膨脹螺釘,用0.05mm塞尺檢查機體與底座接觸面的接觸情況。如由于各組墊鐵應(yīng)力不同而造成間院過大,則應(yīng)移動個別墊鐵來消除間隙,在消除間除過程中,如影響聯(lián)軸器的同軸度,則還應(yīng)調(diào)整使其達(dá)到要求為止。

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動:羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:

  羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素:

  風(fēng)機的轉(zhuǎn)子,在制造廠都進(jìn)行過靜、動平衡校正,一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:

  1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時,應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。

  2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等),破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時,應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。

  3.由于制造、運輸及保管不當(dāng),引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時,應(yīng)查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。

  4.軸向密封安裝不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。此時,應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸。

  5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時,應(yīng)檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速,而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

  羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因:

  風(fēng)機在運行中,產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達(dá)到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

  ①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

 ?、阢T釘和葉片松動;

  ③葉輪產(chǎn)生不平衡,振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),使葉輪變形后歪斜過大。

  羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

 ?、賯€別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞,則應(yīng)更換新葉輪。

 ?、趥€別鉚釘松動,可用小沖子緊住,若無效,則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

 ?、廴羧~輪變形后歪斜過大,可將葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或?qū)⑷~輪平放于平臺上,壓軸盤某側(cè)的邊緣,直至葉輪矯正為止,葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

  羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法:

  產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時,可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

 ?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動。此時,應(yīng)修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。

 ?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時,應(yīng)修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

 ?、弁屏S承歪斜,不平或磨損。此時,應(yīng)修補推力軸承。

 ?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時,應(yīng)更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒間隙。

羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動:羅茨風(fēng)機盤車盤不動什么原因?常見的問題剖析–錦工風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機閑置的時間久了,容易出問題,今天有個維修的同伙,咨詢過來說,自己的風(fēng)機盤不動,是怎么回事?今天錦工風(fēng)機來給人人總結(jié)一下幾個緣故原由:

  1、機殼變形

  機殼變形的幾率很小,我們見過的只有極個別的風(fēng)機會泛起這種問題,機殼變形最終會導(dǎo)致內(nèi)部卡死,手動盤動就轉(zhuǎn)不了了。

  2、轉(zhuǎn)子問題

  葉輪泛起了裂痕,或者轉(zhuǎn)子泛起了變形,也會導(dǎo)致葉輪與機殼卡死,導(dǎo)致盤不動,葉輪泛起裂痕斷裂的情形,我們接待過一些這個類型的維修客戶,葉輪鑄件質(zhì)量太差,造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子變形卡死。

  3、軸承損壞

  軸承損壞之后,風(fēng)機會泛起盤不動的征象,軸承損壞嚴(yán)重,電機都帶不動風(fēng)機轉(zhuǎn)動,用手動去盤更不太可能了。

  4、齒輪損壞

  油箱齒輪損壞也可能會造成齒輪的損壞,齒輪損壞的緣故原由常見的是缺油或者潤滑油乳化,齒輪損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)動摩擦加大,造成風(fēng)機盤動難題。

  5、聯(lián)軸器損壞

  一般來說,聯(lián)軸器損壞風(fēng)機轉(zhuǎn)不動,風(fēng)機也沒法盤動,由于通過聯(lián)軸器鏈接是沒有皮帶輪的,盤動風(fēng)機不太現(xiàn)實。

  錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機,若是您有風(fēng)機維修定制方面的問題,可以聯(lián)系我們的天下免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子安裝后轉(zhuǎn)不動:羅茨鼓風(fēng)機反轉(zhuǎn)損壞及解決方法

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)導(dǎo)致風(fēng)機損壞引起的原因有很多,下面錦工羅茨風(fēng)機和大家一起來看下,引起羅茨風(fēng)機葉輪蹭機殼、葉輪、齒輪打爛的原因和解決方法有哪些吧!

  在錦工羅茨風(fēng)機使用手冊中會有明確說明,羅茨風(fēng)機切忌反轉(zhuǎn)運行,羅茨風(fēng)機在試運行時要檢查羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)向問題,確定轉(zhuǎn)向沒有問題在進(jìn)行安裝試運行。如果因此導(dǎo)致羅茨風(fēng)機損壞,廠家是不予賠償,否則后果自負(fù)。

  羅茨風(fēng)機反轉(zhuǎn)的損壞原因及解決方法?

  一、原因分析

  1.電機

  羅茨鼓風(fēng)機出口都會安裝一個逆止閥,當(dāng)電機接反,會出現(xiàn)入口受堵,負(fù)壓逐漸升高,電機會過載,導(dǎo)致電機損壞。電機損壞在一定程度上會影響機頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

  2.葉輪

  羅茨風(fēng)機機組反轉(zhuǎn),葉輪的同步性遭到破壞,葉輪發(fā)生碰撞,導(dǎo)致葉輪損壞,逐步影響齒輪的嚙合。

  3.墻板

  羅茨風(fēng)機倒轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)運行時,會發(fā)現(xiàn)葉輪與前墻板有明顯的摩擦,并伴有發(fā)熱、振動現(xiàn)象,很快墻板就會被磨損壞。

  4.轉(zhuǎn)子

  二葉的羅茨風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)的下,突然停止進(jìn)而反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子立刻打爛,而三葉羅茨鼓風(fēng)機突然停止反轉(zhuǎn)的話,齒輪也將會被打爛。

  5.機殼

  羅茨風(fēng)機如果存在過反轉(zhuǎn),會逐漸引起間隙發(fā)生變化,然后造成蹭機殼的現(xiàn)象,最后導(dǎo)致機殼也會別磨爛(這也是最嚴(yán)重的情況了)。

  6.軸承

  雖然反轉(zhuǎn)對軸承的損壞很小,其損壞原因是,優(yōu)其他機組損壞,引發(fā)的軸承破壞無法使用。

  7.空載

  首先是空載的情況下反轉(zhuǎn),空載的情況下反轉(zhuǎn)對于羅茨風(fēng)機是沒有損壞的,原因是空載情況下,機頭與電機并不受其他外力的影響。但是不提倡這一做法。

  ?二、處理措施

  解決此問題的最好辦法就是在羅茨鼓風(fēng)機出口處安裝上止回閥,眾所周知,止回閥的作用是阻止反方向流動的零件,這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

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