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新型旋壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型旋壓機(jī)，包括控制箱、工作臺(tái)、線路箱和旋壓機(jī)構(gòu)，所述控制箱固定連接于工作臺(tái)側(cè)上方，工作臺(tái)底部設(shè)置有橡膠底座，控制箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)上的電動(dòng)機(jī)、安裝在該電動(dòng)機(jī)上的下夾具、與電動(dòng)機(jī)相對(duì)設(shè)置的旋壓頭、安裝在該旋壓頭上的上夾具、以及用于驅(qū)動(dòng)旋壓頭的伺服馬達(dá)；旋壓頭上設(shè)置有由滑塊和導(dǎo)柱組成的旋壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)柱固定連接于工作臺(tái)上，所述滑塊安裝于旋壓頭上，并與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，噪音和振動(dòng)小，操作方便，加工成的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，外觀圓滑，精度高，產(chǎn)品機(jī)械性能穩(wěn)定，非常方便實(shí)用。
【專利說明】新型旋壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種新型旋壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工【技術(shù)領(lǐng)域】占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。是利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成，普遍存在沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，噪音大，振動(dòng)大，而且操作不方便，運(yùn)行不穩(wěn)定，并造成工件表面質(zhì)量差，變形不均勻，機(jī)械性能差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型旋壓機(jī)，其運(yùn)行穩(wěn)定，噪音和振動(dòng)小，操作方便，加工成的產(chǎn)品表面質(zhì)量好，外觀圓滑，精度高，產(chǎn)品機(jī)械性能穩(wěn)定，非常方便實(shí)用。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型旋壓機(jī)，包括控制箱、工作臺(tái)、線路箱和旋壓機(jī)構(gòu)，所述控制箱固定連接于工作臺(tái)側(cè)上方，工作臺(tái)底部設(shè)置有橡膠底座，控制箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)上的電動(dòng)機(jī)、安裝在該電動(dòng)機(jī)上的下夾具、與電動(dòng)機(jī)相對(duì)設(shè)置的旋壓頭、安裝在該旋壓頭上的上夾具、以及用于驅(qū)動(dòng)旋壓頭的伺服馬達(dá)；旋壓頭上設(shè)置有由滑塊和導(dǎo)柱組成的旋壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)柱固定連接于工作臺(tái)上，所述滑塊安裝于旋壓頭上，并與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)及控制箱表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層，所述控制箱上設(shè)置有觸摸屏和控制按鈕；工作臺(tái)上還設(shè)置有運(yùn)行電箱。
[0006]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱為四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有一平臺(tái)，伺服馬達(dá)安裝于所述平臺(tái)上；所述線路箱設(shè)置于工作臺(tái)的下方。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用控制箱和伺服馬達(dá)控制旋壓頭，能有效地控制旋壓深度，加工精度可達(dá)0.02_。采用四個(gè)導(dǎo)柱導(dǎo)向旋壓，使本實(shí)用新型的運(yùn)行穩(wěn)定性得到保證，也有利于保證旋壓工件的機(jī)械性能和良好的外觀效果。產(chǎn)品旋壓無接口，走料均勻，過渡圓滑。旋壓后的產(chǎn)品接合強(qiáng)度可通過較高的壓力(超過25MP)測(cè)試。本實(shí)用新型便于操作，可隨時(shí)停止或啟動(dòng)，操作時(shí)間短，整個(gè)旋壓過程只需30秒左右，工作臺(tái)底部設(shè)置有橡膠底座，讓本實(shí)用新型的放置更為穩(wěn)固，提高了旋壓加工精度?？刂葡渑c工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)肋，提高了本實(shí)用新型的強(qiáng)度，非常方便實(shí)用。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、控制箱；2、工作臺(tái)；3、線路箱；6、橡膠底座；7、加強(qiáng)肋；11、觸摸屏；21、運(yùn)行電箱；41、電動(dòng)機(jī)；42、旋壓頭；43、伺服馬達(dá)；44、平臺(tái)；51、滑塊；52、導(dǎo)柱；411、下夾具；421、上夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，一種新型旋壓機(jī)，包括控制箱1、工作臺(tái)2、線路箱3和旋壓機(jī)構(gòu)，所述控制箱I固定連接于工作臺(tái)2側(cè)上方，工作臺(tái)2底部設(shè)置有橡膠底座6，作為優(yōu)選，橡膠底座6設(shè)置于工作臺(tái)2支撐柱的底部。橡膠底座6讓本實(shí)用新型的放置更為穩(wěn)固，提高了旋壓加工精度?？刂葡銲與工作臺(tái)2之間設(shè)置有加強(qiáng)肋7，提高了本實(shí)用新型的強(qiáng)度。所述線路箱3設(shè)置于工作臺(tái)2的下方。
[0012]所述旋壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)2上的電動(dòng)機(jī)41、安裝在該電動(dòng)機(jī)41上的下夾具411、與電動(dòng)機(jī)41相對(duì)設(shè)置的旋壓頭42、安裝在該旋壓頭42上的上夾具421、以及用于驅(qū)動(dòng)旋壓頭42的伺服馬達(dá)43。電動(dòng)機(jī)41倒置安裝在工作臺(tái)2上，用于固定工件的下夾具411安裝于電動(dòng)機(jī)41的輸出端，電動(dòng)機(jī)41為工件旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。上夾具421設(shè)置于旋壓頭42下部，且與下夾具411位置對(duì)應(yīng)，
[0013]為保證旋壓頭42運(yùn)行的穩(wěn)定，旋壓頭42上設(shè)置有由滑塊51和導(dǎo)柱52組成的旋壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)柱52固定連接于工作臺(tái)2上，所述滑塊51安裝于旋壓頭42上，并與導(dǎo)柱52滑動(dòng)連接。旋壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使得旋壓頭42在上下運(yùn)行時(shí)始終保持方向唯一，以利于旋壓工件性能的穩(wěn)定和外觀的圓滑。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)柱52為四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱52的頂部設(shè)置有一平臺(tái)44，伺服馬達(dá)43安裝于所述平臺(tái)44上。
[0014]在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)2及控制箱I表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層，玻璃鋼是良好的耐腐防銹材料，對(duì)大氣、水和多種酸、堿、鹽以及多種有機(jī)溶劑都有很好的抵抗能力，延長(zhǎng)了本實(shí)用新型的使用壽命，并且其僅需在相應(yīng)部件表面涂刷玻璃鋼，制作工藝簡(jiǎn)單，非常方便實(shí)用。所述控制箱I上設(shè)置有觸摸屏11和控制按鈕，使操作簡(jiǎn)潔明了，并可加密控制，其電路采用進(jìn)口數(shù)控控制，能有效地控制旋壓深度，確保加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)。所述工作臺(tái)2上還設(shè)置有運(yùn)行電箱21。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型旋壓機(jī)，包括控制箱、工作臺(tái)、線路箱和旋壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述控制箱固定連接于工作臺(tái)側(cè)上方，工作臺(tái)底部設(shè)置有橡膠底座，控制箱與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)肋，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)上的電動(dòng)機(jī)、安裝在該電動(dòng)機(jī)上的下夾具、與電動(dòng)機(jī)相對(duì)設(shè)置的旋壓頭、安裝在該旋壓頭上的上夾具、以及用于驅(qū)動(dòng)旋壓頭的伺服馬達(dá)；旋壓頭上設(shè)置有由滑塊和導(dǎo)柱組成的旋壓導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)柱固定連接于工作臺(tái)上，所述滑塊安裝于旋壓頭上，并與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋壓機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)及控制箱表面分別設(shè)置有玻璃鋼防腐層，所述控制箱上設(shè)置有觸摸屏和控制按鈕；工作臺(tái)上還設(shè)置有運(yùn)行電箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型旋壓機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱為四個(gè)，四個(gè)導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有一平臺(tái)，伺服馬達(dá)安裝于所述平臺(tái)上；所述線路箱設(shè)置于工作臺(tái)的下方。
【文檔編號(hào)】B21D37/01GKSQ
【公開日】2020年1月15日 申請(qǐng)日期:2020年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2020年6月18日
【發(fā)明者】莊章彬 申請(qǐng)人:莊章彬
旋壓工藝，就是巧妙使用被稱作“趕棒”的條狀工具對(duì)緊貼模具的高速旋轉(zhuǎn)中的金屬板加壓，將金屬板塑型成各種筒狀產(chǎn)品的加工工藝。加工精確度到0.1mm，金屬板在大師級(jí)技工手中漸變?yōu)樗óa(chǎn)品形狀的精湛技術(shù)可謂是登峰造極?！靶龎汗に嚒边@種金屬加工工藝很大程度上依賴于大師級(jí)技工的手工作業(yè)。
今天就帶大家走進(jìn)日本北嶋拉深制作所，看看他們的旋壓工藝如何？
使用的材質(zhì)包括鐵、鋁、不銹鋼、銅、黃銅等金屬材料的旋壓加工業(yè)務(wù)。有時(shí)候也會(huì)進(jìn)行黃金、白銀、白金等貴金屬的加工。另外最近被稱為稀有金屬的鉬、鎢、鉭、鈦等硬度較高的金屬加工委托業(yè)務(wù)也在不斷增加。從飲料罐樣品到人造衛(wèi)星設(shè)備、飛機(jī)、半導(dǎo)體制造裝置的零部件、再到巨大的衛(wèi)星天線等，他們承接大大小小各種零件的旋壓加工業(yè)務(wù)。
北嶋拉深制作所正在制作拋物面天線
旋壓工藝首先是將金屬板坯切割為圓形。接著將這塊圓形金屬板和模具安裝在旋壓機(jī)床上，讓它們一起高速旋轉(zhuǎn)，一邊抹潤(rùn)滑劑，一邊用“趕棒”對(duì)金屬板推壓使其緊貼模具以完成塑形加工。
開始旋壓工藝之前，先用一種叫做圓盤剪的機(jī)器把金屬板坯切割成圓形。
集中全身的每一根神經(jīng)，邊移動(dòng)兩腿交替承受體重邊用趕棒向坯料均衡施壓使其成形。
一邊調(diào)整趕棒支點(diǎn)的按鈕位置，一邊用趕棒小心翼翼地進(jìn)行操作。
在制作所里我們看到了如此巨大的模具，還看到了最里面的木制模具。
成形件中的大型衛(wèi)星天線
加工過程中需要多次根據(jù)敲擊金屬板坯時(shí)發(fā)出的聲音及從“趕棒”處傳來的感覺，來判斷板坯是否依照模具完美成形。如果一下子用力過度會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，所以大師級(jí)技工們?cè)谶M(jìn)行旋壓工藝時(shí)全身的每一根神經(jīng)都需高度集中，一邊用兩腿交替承受體重一邊用“趕棒”對(duì)板坯均勻施壓。
左：時(shí)而噴涂潤(rùn)滑蠟，時(shí)而用趕棒對(duì)金屬板坯施壓使其瞬間成形
右：采用旋壓工藝將鉭金屬板坯塑形加工成坩堝的場(chǎng)景
上文我們對(duì)旋壓成型操作流程有了一定了解，下面來從北嶋拉深制作所的角度看看他們旋壓工藝的理解：
01、旋壓工藝與沖壓機(jī)加工的不同之處
因?yàn)榻饘倬哂袕椥?，變形后還是會(huì)恢復(fù)原狀。因此，即使試圖將坯料緊貼模具使其成形，也會(huì)因?yàn)榻饘俚倪@種特性導(dǎo)致輕微的成形不良。相比“旋壓工藝”的均衡施壓緩慢成形，沖壓機(jī)加工時(shí)坯料局部受力，所以這種傾向更為明顯。因此對(duì)成品精度要求很高的金屬加工來說只有“旋壓工藝”才能實(shí)現(xiàn)。
此外，兩種工藝相比加工所需的模具數(shù)量也不同。沖壓機(jī)加工是將坯料夾在一對(duì)模具中間進(jìn)行加工，所以永遠(yuǎn)都需要成對(duì)的模具。而“旋壓工藝”只需一個(gè)模具就可以了，因而降低了模具成本。這就是為什么在樣品加工等少量生產(chǎn)上多采用“旋壓工藝”的原因。不過從生產(chǎn)性的角度來看，沖壓機(jī)加工更為有利。在對(duì)精度要求不那么高的大批量生產(chǎn)上，北嶋拉深制作所也同時(shí)采用自動(dòng)旋壓機(jī)和沖壓機(jī)進(jìn)行加工。
02、旋壓工藝難在哪里
當(dāng)對(duì)厚度極薄的板坯（0.1mm左右）進(jìn)行加工時(shí)，用“趕棒”輕輕一加壓就可能造成目標(biāo)位置以外部分的變形，因而作業(yè)必須慎之又慎。反之，有些材質(zhì)的金屬板坯厚度超過5mm時(shí)則需要加大力度。尤其是當(dāng)對(duì)又硬又厚的金屬板進(jìn)行加工時(shí)，如果用“趕棒”施加很大的壓力，很可能會(huì)導(dǎo)致支撐“趕棒”的下端（杠桿的支點(diǎn)）破損，或者“趕棒”的尖頭部位因無法承受力道而損壞。
此外，由于“旋壓工藝”是向金屬板均衡加壓使其延伸的加工工藝，僅用“趕棒”使金屬板塑形為又長(zhǎng)又大的產(chǎn)品則需要極其高超的技術(shù)。旋壓工藝進(jìn)行的操作需要憑感覺，所以成形產(chǎn)品顯露個(gè)性。無論是多么熟練的大師級(jí)技工，當(dāng)身體狀態(tài)不好時(shí)，都不可避免會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成形效果產(chǎn)生影響。
03、敢于嘗試和挑戰(zhàn)，產(chǎn)品就是最好的廣告
我并不覺得我們的工作內(nèi)容有什么特別。只是很多其他公司不想或不愿承接的業(yè)務(wù)，敝司都率先進(jìn)行了嘗試和挑戰(zhàn)。而且一旦承接下某項(xiàng)業(yè)務(wù)，不管有多么困難也一定會(huì)圓滿完成。以遵守交貨期為例，就算實(shí)際加工作業(yè)并不像接訂單時(shí)所想的程序那樣順利推進(jìn)，敝司也絕不會(huì)延期交貨。有些新客戶會(huì)對(duì)我們提交的報(bào)價(jià)單上的昂貴價(jià)格表示驚訝。但是我們很自信向客戶提供的產(chǎn)品絕對(duì)具有與此相當(dāng)?shù)膬r(jià)值。實(shí)際上過去也遇到過向報(bào)價(jià)較低的同行下了訂單之后，卻又因產(chǎn)品質(zhì)量差而再次來敝司訂貨的客戶。
另外，當(dāng)坯料材質(zhì)為稀有金屬時(shí)，不僅加工困難，而且材料成本高昂。一般的金屬加工廠會(huì)考慮加工失敗時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)而選擇放棄，而敝司為了積累經(jīng)驗(yàn)總是很積極地承接此類業(yè)務(wù)。敝司沒有營(yíng)銷人員，這是因?yàn)槲覀冋J(rèn)為只要能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，產(chǎn)品本身就是最好的廣告。
04、手藝傳承，離不開經(jīng)驗(yàn)積累
前陣子敝司資格最老的大師級(jí)技工退休了。但是他的技術(shù)傳給了20、30、40等各個(gè)年齡層的技工，可以說技術(shù)被很好的傳承了下來。敝司從來都沒有什么旋壓加工的作業(yè)手冊(cè)。因?yàn)楹芏嗉?xì)節(jié)都要靠人的感覺，無法用語言來進(jìn)行說明。新員工都是在和前輩員工一起工作的過程中，學(xué)到了老員工的很多經(jīng)驗(yàn)。從新員工到成為能獨(dú)當(dāng)一面的技工最少需要10年的時(shí)間。根據(jù)不同的金屬類型和形狀，施壓的方法也各不相同，只能通過在各種加工現(xiàn)場(chǎng)勤勤懇懇地工作、慢慢積累來掌握技術(shù)。
05、享受制作過程本身
旋壓加工是從思考如何才能制作出客戶所委托的產(chǎn)品形狀開始的。我們不但自己制作模具，所有的趕棒也是自己加工制作的。挑戰(zhàn)過去從沒有人做過的東西、和那些被認(rèn)為是旋壓工藝條件下無法加工的產(chǎn)品都會(huì)讓人感到工作的價(jià)值。以前曾有客戶委托我們塑形加工頭部很細(xì)的飲料罐。雖然在旋壓工藝條件下可以進(jìn)行成形加工，但因?yàn)槟＞叩念^部直徑很小，成形后無法將板坯從模具上取下來成了一大問題。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，為了讓產(chǎn)品成形后可以分解以便從模具上取下，我們采用預(yù)先將模具切割分段，成形加工時(shí)將模具連接起來使用的方法解決了這一問題。我們不僅僅滿足于旋壓加工技術(shù)，還致力于研究產(chǎn)品制造工藝，并對(duì)加工工具進(jìn)行改良，用心體驗(yàn)并享受制作這個(gè)過程本身。
北嶋拉深制作所的代表作品
九輪塔
八角堂擬寶珠 φ1700
澳大利亞墨爾本的掛鐘φ3500
長(zhǎng)崎縣棒球場(chǎng)頭盔3950×2750×2800
據(jù)說在日本約有400家做旋壓加工的公司，他們的規(guī)模都在10人左右。雖然他們的規(guī)模都很小，然而旋壓加工也是用于制造小品種的機(jī)加工制品必不可少的技術(shù)之一。它也被認(rèn)為是奠定日本精密制造業(yè)的基石之一。
圖片來源于JAXA，使用精密旋壓工藝制造的H-IIA 火箭鼻錐體
大阪（也是唯一）一家旋壓公司使用旋壓工藝制作鈸（樂器）
另一家在大阪的旋壓公司也用此工藝來制作藝術(shù)品，上圖中的花瓶特意保留了旋壓工藝產(chǎn)生的紋路來凸顯金屬質(zhì)感。
怎么樣？看完這篇文章對(duì)這家公司有什么看法？
近年來，許多學(xué)者在熱處理與大型數(shù)控旋壓加工相結(jié)合方面也做了不少研究。雖然以上研究已為鋁合金旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支撐和實(shí)踐指導(dǎo)，但是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為滿足需求，如果鋁合金旋壓技術(shù)向以下發(fā)向發(fā)展將會(huì)有劃時(shí)代的意義。隨著科技的發(fā)展，對(duì)金屬旋壓加工旋壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺陷，使得冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)的需求。適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬內(nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此人們開始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。
公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！鄭州旋壓生產(chǎn)給您好的建議「江蘇旋壓」[江蘇旋壓4idysjt]
該涂膜劑已經(jīng)在多家金屬制品企業(yè)獲得運(yùn)用。其中，在天津春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線公司進(jìn)行了試用，采用12.5mm盤元拉至5.0mm，拉拔速度達(dá)到5.0米/秒，各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)異；在重慶宗田科技發(fā)展有限公司用于花鍵軸冷擠壓試用，擠壓后各項(xiàng)性能均優(yōu)于磷化；在馬鞍山某金屬制品企業(yè)采用6.5mm盤元拉至1.3mm，拉拔速度達(dá)到13米/秒,各項(xiàng)指標(biāo)非常優(yōu)異。
公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！
旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。
在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如’V’型皮帶輪(通稱’V’型帶輪)是用途十分廣泛的機(jī)械傳動(dòng)零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸–旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無環(huán)境無污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。
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