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羅茨鼓風機可不可以不裝消聲器？羅茨風機噪音產生原因
◇羅茨風機消聲器用途
本系列羅茨風機消聲器用以降低羅茨鼓風機或葉氏鼓負進的進、排氣噪聲。
◇羅茨風機消聲器特點
結構簡單、重量輕、耗材少、造形美觀、安裝方便、防火。
在風機流量相同條件下，本系列消聲器也適用于一般高壓機的進、排氣消聲。
◇羅茨風機消聲器性能
產品降噪效果好，消聲值高于25dB（A），壓力損失小于20mmH2O。
◇羅茨風機消聲器說明
通過羅茨風機消聲器的氣體含塵濃度應不大于150mg/m3，如大于此含塵量，需在消聲器前設空氣過濾或除塵裝置。露天使用時，消聲器應裝防雨罩。
本羅茨風機消聲器不允許含水霧、油霧或腐蝕氣體流經通道。氣體壓力不大于500mmH2O，氣體溫度不高于200OC，如有特殊要求，經用戶提出參數(shù)可進行特殊設計。
安裝使用各種規(guī)格羅茨風機消聲器時，可視具體情況在機房的建筑上設以必要的吸聲、隔聲等措施，則可取得更佳的降噪效果。
本羅茨風機消聲器僅適用于安裝在輸送空氣的管道上，用氣部位有特殊要求請事先注明，以便采用特殊的護面材料。
羅茨風機：排出消音器尺寸（KM）
型號
口徑
n-h
重量
KM-50
50A
600
480
60
140
125
165
4-19
10
KM-65
65A
700
560
70
165
145
185
4-19
14
KM-80
80A
900
740
80
190
160
200
8-19
18
KM-100
100A
1200
1040
80
217
180
220
8-19
37
KM-125
125A
1400
1210
95
261
210
250
8-23
44
KM-150
150A
1600
1410
95
288
240
285
8-23
67
KM-200
175A
1800
1600
100
320
295
340
8-23
80
KM-250
200A
2000
1730
110
500
350
365
12-22
130
KM-300
250A
2200
1910
120
600
400
445
12-22
160
1 使用條件
1.1 進口氣體溫度一般不高于40℃。（特殊條件另行議定）
1.2. 氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒*大尺寸應不大于葉輪*小工作側隙之半。
1.3. 煤氣中煤焦油含量應符合TJ28-78城市煤氣設計規(guī)范的規(guī)定。
1.4. 軸承運行溫度應不高于95℃。
1.5. 油箱內潤滑油溫度不超過65℃。
1.6. 使用中，升壓不得超過銘牌所規(guī)定的升壓范圍。
1.7 當升壓δP≥39.2Kpa時，必須使用冷卻水 。
B） 2 鼓風機試車前的準備工作
2.1 檢查各部分聯(lián)接是否緊固。
2.2 檢查鼓風機和電機的找中、找正質量。風機軸線與電機軸線誤差不得超過0.2/1000㎜，否則將會引起風機振動，噪音增加，影響風機的使用壽命。
2.3 檢查機組底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
2.4風機在開車前，打開主油箱及付油箱上部的透氣帽，加入潤滑油至油標油位線向上2-3㎜處，所用潤滑油牌號隨季節(jié)溫度、工作環(huán)境溫度變化而定，建議夏天采用N68號機械油，冬天采用N32號機械油。
2.5 向冷卻部通水 （包括油箱冷卻部和水冷墻板），冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量約10-18L/min。
2.6 全部打開鼓風機進排氣口閥門，盤動轉子，轉子應轉動靈活，同時注意傾聽各部分有無不正常的雜聲。
2.7 檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常送風，還可能出現(xiàn)葉輪碰撞現(xiàn)象。水中曝氣時，水將反向流入風機：氣力輸送時，會將輸送物吸入風機造成事故。
C） 3 鼓風機空負荷運轉
3.1. 新安裝或大修后的風機都應經過試運轉。
3.2 羅茨鼓風機空負荷試運轉的概念是：在進、排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3.3 試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節(jié)油量。從油箱視察窗看，呈毛毛細雨狀*佳。
3.4 有沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲。
3.5 空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運轉不正常應立即停機進行檢查，排除故障后，仍須作空負荷運轉。
D）4 鼓風機正常帶負荷運轉
4.1.加載時應緩慢地調節(jié)閥門, 逐步帶上負荷直到額定負荷，不允許快速調至額定負荷。
4.2.額定負荷系指銘牌所示的進、排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免將超負荷。
4.3. 由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口溫度），如需回流調節(jié)，則必須裝置冷卻器，否則將影響機器的安全運行。
4.4. 風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。
4.5. 鼓風機在額定工況運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，油箱內滑油溫不超過65℃，在靠近軸承部位的振動速度的均方根值不超過11.2mm/s。
4.6. 要經常注意觀察潤滑油的飛濺情況及油量位置。潤滑油油位必須在油位刻線向上，誤差不得超過±1.5mm。
E）5停車
5.1.鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則明確規(guī)定。
5.2. 輸送煤氣或其它腐蝕性氣體時，停機前，必須設法清除或稀釋煤焦油或其他腐蝕性氣體，使停機冷卻后不會形成黏結硬狀物。
F）6 維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確且經常的維護和保養(yǎng)，應注意及時消除事故隱患苗頭，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重下述各點：
6.1 檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
6.2 鼓風機機體內部有無漏水、漏油現(xiàn)象。
6.3 鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
6.4 注意潤滑油的冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行中有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
6.5 鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增加趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
6.6 拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后能保持原來的配合要求。
6.7 新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行1000小時后更換全部潤滑油。
6.8. 維護和檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并做好記錄，在正常條件下要求機組工作1000小時以后*次調換潤滑油或根據(jù)油質作及時更換，以后每4000小時停車檢查、維護，機組日常維護按下表進行。
維修次數(shù)
項 目
每 次
開 車
每三個月
每年
備 注
檢查管路中機腔內的有無異物
擰緊接頭
風機、管路等
檢查閥門的運行情況
檢查電路
檢查油箱內的油量
加油至油位刻線向上±1.5㎜
檢查油的滲漏
檢查風機的旋轉方向
按轉向標牌所示
檢查壓力
檢查電流和電壓
噪聲
振動
溫度
壓縮空氣、風機、電機
齒輪和軸承運轉的平穩(wěn)性
清理吸入消聲器的異物
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