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正規(guī)羅茨鼓風機維修到底有啥不一樣？羅茨風機維修陷阱對比便知
羅茨風機維修視頻教程：
大型風機在我們的生活中用的并不是太多，主要應用在工廠等大型公共場所領(lǐng)域，確保作業(yè)環(huán)境的良好。大型風機由于體型過于龐大，在安裝的時候會有很多不方便的時候，下面小編就為您介紹一下大型風機的安裝知識和注意事項吧。
大型風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平?，F(xiàn)場組裝的大型風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
主軸和軸瓦組裝時，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。而風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。滾動軸承裝配的大型風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準。
1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內(nèi)，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間;基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎(chǔ)標高應在±5mm之間;
2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用;并伸出機框約20mm;找正后應焊牢、不許松動;墊鐵應放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;
3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常“A”、“B”號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進出口風管的關(guān)系、葉輪旋向等;
4將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊入預定位置;安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100(L為地腳螺栓的長度)，地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2～3扣;然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
5.風機轉(zhuǎn)動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6.電動機找平、找正：調(diào)整風機與電機主軸同軸度(既聯(lián)軸器找平找正)。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊;每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后，復查軸中心高度等部分數(shù)據(jù)，做好記錄。
7.在風機找正后，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩;擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻;以葉輪為基準，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
8.安裝進氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風機其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活，否則應加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝;安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙;調(diào)節(jié)操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符;要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
9.冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。
大型風機安裝有哪些注意事項呢?它的安裝步驟怎么樣呢?看完上面的介紹，相信您也了解不少了吧?大型風機的安裝時非常重要的問題，因為它涉及到以后的使用效果和安全問題，因此成為大型風機的重要問題。
大型風機在我們的生活中用的并不是太多，主要應用在工廠等大型公共場所領(lǐng)域，確保作業(yè)環(huán)境的良好。大型風機由于體型過于龐大，在安裝的時候會有很多不方便的時候，下面小編就為您介紹一下大型風機的安裝知識和注意事項吧。
大型風機
大型風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平?，F(xiàn)場組裝的大型風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應用成對斜墊鐵找平。軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。
主軸和軸瓦組裝時，應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。而風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。滾動軸承裝配的大型風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準。
1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應在±20mm范圍內(nèi)，各預留空洞的中心尺寸偏差應在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應在±10mm，中心線距離偏差應為±3mm，基礎(chǔ)標高應在±5mm之間；
2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應成對使用；并伸出機框約20mm；找正后應焊牢、不許松動；墊鐵應放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常“A”、“B”號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進出口風管的關(guān)系、葉輪旋向等；
4將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊入預定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應≤L /100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
5.風機轉(zhuǎn)動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6.電動機找平、找正：調(diào)整風機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應有10mm間隙。找正后，復查軸中心高度等部分數(shù)據(jù)，做好記錄。
7.在風機找正后，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應受力均勻；以葉輪為基準，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
8.安裝進氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風機其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活，否則應加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝；安裝時葉板應固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調(diào)節(jié)操作裝置應靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符；要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
9.冷卻水、潤滑油管道布置應符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。
大型風機安裝有哪些注意事項呢？它的安裝步驟怎么樣呢？看完上面的介紹，相信您也了解不少了吧？大型風機的安裝時非常重要的問題，因為它涉及到以后的使用效果和安全問題，因此成為大型風機的重要問題。
原標題：常見的風機安裝方法
一般工程的通風常用離心風機、軸流風機、混流風機、屋頂風機等形式，來看看圖集上這幾種風機的安裝圖吧。
設(shè)計施工時應注意：風機的出口或入口與大氣直通時，需要設(shè)置鋼絲網(wǎng)；不同類型風機相鄰安裝時氣流不應短路；無論屋面是否傾斜或者不平整，安裝時通過風機的基礎(chǔ)，保證風機的安裝水平或者豎直。
1混流風機的屋面安裝
2軸流風機的屋面安裝
3屋頂風機的屋面安裝
4離心風機落地安裝（機房內(nèi)安裝）
其中A型用于消防排煙，需要將電機外置。B型為平時通風風機，也可以用作消防補風機。
工程實例
來源： 冠華機電工程，通用機械整理
a.靠軸肩裝配油環(huán)、軸襯、和甩油環(huán)。
b.把軸承放到油池里加熱70℃-80℃，然后取出軸承輕輕地套在軸上，確保軸承緊靠油環(huán)軸襯，不留任何間隙。
c.裝配圓螺母止退墊圈和圓螺母，預經(jīng)擰緊，然后把止退墊圈的一個爪子壓彎到螺母凹槽內(nèi)。
d.安裝甩油軸襯，并擰緊定位螺釘。
e.擦凈聯(lián)軸器部位，修整鍵和鍵槽。
f.半聯(lián)同器裝配，采用油池加熱的方法，用內(nèi)徑干分表測量孔徑。（測量的動作必須迅速，以防熱傳導影響讀數(shù)）當孔徑大于軸徑尺寸大約0.15-0.25mm時，迅速安裝聯(lián)軸器。
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羅茨風機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風機的安裝過程，先上圖：
上圖為安裝好之后的羅茨風機現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風機的進口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進行緊固即可；
2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；
3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；
4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；
5、該處為放空消音器，風機在放空時，起到降噪的作用；
6、該處為閘閥，切斷羅茨風機與管道的連接；
注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風機的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復雜程序，在安裝的時候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。
最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準確性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風機，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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羅茨風機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風機的安裝過程，先上視頻（建議全屏觀看）：
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。
羅茨風機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成
錦工羅茨風機出廠前的組裝
1、將底座置于平整地面，風機主機輕放于底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、將配套的皮帶，安裝于風機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。
安裝羅茨風機安全閥與壓力表
錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結(jié)束
錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時，應保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。
2.基礎(chǔ)要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩，則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝
1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) ?清潔無異物，將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機進口消聲器
2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。
安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。
錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用
新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位
檢查羅茨風機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 ?無摩擦碰撞。
羅茨風機盤車，聽聲音是否正常
7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風機無載荷后點動電機，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向
旋轉(zhuǎn)方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。
羅茨風機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風機并入系統(tǒng)，正常運作。
另附羅茨風機維修組裝動畫，希望能幫到大家。
詳細情況請參照隨機附贈的說明書
如果您在安裝使用時有什么問題，可以隨時聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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原標題：羅茨鼓風機安裝方法
簡而言之，羅茨鼓風機安裝的包括三個工序：找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道為準，而橫中心線以主動軸或從動軸為準，鼓風機縱橫中心線允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正后，便可以調(diào)整鼓風機的水平。測量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數(shù)相同，就可以依此讀數(shù)作為鼓風機的水平讀數(shù)；若兩次讀數(shù)相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數(shù)度應取兩次讀數(shù)的平均值。調(diào)整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊鐵進行調(diào)整，鼓風機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設(shè)備標高，是為了使鼓風機與其他管路及設(shè)備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設(shè)備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風機軸為基準點。
把標桿放置在廠房內(nèi)設(shè)置的基準點上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時便可以計量出軸的標高：
軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）
調(diào)整羅茨風機標高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數(shù)值，若無變化時，便可進行下一步的安裝。
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