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風機選型八法則

風機選型八法則

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1通風機管網(wǎng)阻力計算不準確

  實際通風除塵管道壓力損失,由于某些原因都會與計算結(jié)果有所不同,這是不可避免的,因而設計規(guī)范中的計算最大允許誤差為10%~15% 。任何忽視這種必要的程序計算,都將對通風機運行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響,必須給予高度重視。

  (1) 通風機管網(wǎng)阻力計算額定值不準確的原因:管網(wǎng)阻力計算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風機進氣條件不真實;選型隨意缺乏應有的準則;施工監(jiān)理忽視施工過程中現(xiàn)場設計變更的影響等。都會使計算結(jié)果與實際損耗誤差超過 30% 甚至更多,導致選型的額定性能與實際運行性能不匹配,結(jié)果實際運行性能發(fā)生改變。如果計算阻力比實際需要過大時,離心通風機運行引起流量增大,就會使實耗功率顯著增加,其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低,還使電機額定功率易超載,存在燒電機動的危險,但對筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較??;反之必然引起運行流量減少,實耗功率隨之降低,風機內(nèi)效率下降。與此同時,由于流量減少,引起除塵系統(tǒng)風管內(nèi)流速降低,促使粉塵沉降。這兩種情況都會造成風機長期處于輕載低效不節(jié)能運行狀態(tài)。

 ?。?) 通風機選型全壓額定值不準確的后果:處理高溫爐窯所排出的廢氣,如選型引風機的負壓過大時,會破壞爐內(nèi)正常熱平衡,由于加大了引風量,使爐內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱,導致熱源損失的能量增加;當引風機排送含塵廢氣,污染源處保持足夠密閉形成的負壓狀態(tài),能夠有效地防止有害污染物擴散。如風機的負壓過大時,不僅使各點污染源處吸走過多的物料引起增加耗損,還增加除塵管道磨損和增大處理量,使負壓除塵器的料斗內(nèi)棚料,引起卸料困難。為此在運行中被迫停機間斷定時排料;此外,除塵器灰斗下部法蘭盤處若吸入雨水和濕氣還會使灰斗料板結(jié),造成排料堵塞。

2負荷波動的風機型式選擇

  由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化,使爐內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化達± 20%~30% ,引風機之所以不宜選用前向風機,是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動增大時,運行中的電機易超載,有被燒毀的危險,故應選用后向風機。

3裝機電容量的配備

  風機選擇配用電動機功率裕量不宜過大或過小,過大會造成電動機經(jīng)常處于輕載運行,使電動機的功率因數(shù)降低,從而浪費電耗;反之會使電動機經(jīng)常處于超載運行,導致電動機升溫過高,絕緣易老化,使用壽命縮短,與此同時還可能造成難以啟動。

4風機連接管不規(guī)范

由于工程設計配置限制,被迫在風機進口裝有直角彎管、單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管,結(jié)果都會造成風機內(nèi)效率顯著降低。

5不同型式通風機的正確啟動

離心通風機要求系統(tǒng)全關閉空載啟動;軸流通風機要求系統(tǒng)全開啟有載啟動;高溫風機在常溫條件下啟動時,由于空氣受熱體積膨脹,密度變小,風機產(chǎn)生壓力低,所需功率比常溫風機小很多,因此常溫條件下啟動應將系統(tǒng)全關閉空載啟動。

6合理設計通風機的聯(lián)合工作

通風機并聯(lián)與串聯(lián)工作時,由于風機性能要有所降低,運行工況復雜,因此一般盡量不采用。并聯(lián)優(yōu)先使用雙吸入風機,因兩臺并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過大時,起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺風機公用一臺大型組合袋濾室時,對應袋濾室也應封閉,分隔成并聯(lián)系統(tǒng)進行過濾。

系統(tǒng)風量小,壓力高時,采用串聯(lián)風機工作。常見串聯(lián)兩臺相同型號離心通風機的除塵器系統(tǒng),一臺載塵的風機進口管網(wǎng)負壓輸送,經(jīng)除塵器凈化后再串聯(lián)另一臺不載塵的風機進口管網(wǎng)負壓輸送排至大氣。這兩臺串聯(lián)風機的實際效率和實耗功率均不相等,不如采用兩臺不載塵的風機串聯(lián)工作性能好。

7風機進氣溫度確定虛高導致性能降低

高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時,因選型確定進口氣溫不確切,而采用瞬時最高氣溫或大量漏風,引起急劇溫降或盲目提高氣溫,造成實際運行中氣溫低于選型氣溫較多,結(jié)果造成運行風機內(nèi)效率降低和功率增大,導致設計額定流量減少。

8濾袋單室過濾風量的劃分不宜過大

  除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室(又稱袋房),常用逐室中斷濾塵操作進行清灰作業(yè),一般單室過濾風量(也是輔機清灰風機的風量)不宜超過每臺主風機風量的20%,這樣就不會導致運行中主風機內(nèi)效率下降。由于過濾的過程中始終有一個單室濾袋組輪流在停風(停止過濾)進行清灰。因此停風單室的多余風量引起其它室增加,導致系統(tǒng)阻力增加,結(jié)果造成主風機風量減少,全壓內(nèi)效率下降。

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