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本發(fā)明涉及羅茨風(fēng)機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。
背景技術(shù)：
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，葉輪是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、機械強度更高、負荷變化更小、運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
在兩根相平行的軸上設(shè)置兩個三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
目前三葉型葉輪一般使用鑄鐵材料，鑄造后進行二次加工，需要精密設(shè)備加工，工序繁雜，效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種羅茨風(fēng)機葉輪的制作方法，步驟如下：
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設(shè)槽齒；
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑；
(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。
上述技術(shù)方案(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設(shè)置一個。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：本發(fā)明工序簡單，使用激光切割，葉輪片精準光滑，設(shè)置凸凹點使葉輪片扣合緊密，使用螺母鎖緊穩(wěn)固可靠。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明制作方法步驟如下：
(a)按照三葉型葉輪的外輪廓的詳細尺寸制作cad圖紙，將圖紙輸入激光切割機；
(b)選取1.5mm的鑄鐵板放置在激光切割機下進行切割葉輪片，葉輪片中心開設(shè)槽齒；
(c)選用鋅基合金利用模具在420℃澆鑄葉輪連接桿，葉輪連接桿外圈設(shè)置定位齒，澆鑄的前后都使用本領(lǐng)域常規(guī)脫模劑；澆鑄前可以對模具進行220℃的預(yù)熱然后再使用脫模劑；
(d)對切割好的葉輪片進行沖壓，在葉輪片的三個葉子上沖壓出兩兩葉輪片間能夠扣合的凸凹點；
(e)在葉輪連接桿上壓裝葉輪片，葉輪片和葉輪連接桿利用槽齒和定位齒進行固定，葉輪片和葉輪片之間使用凹凸點貼合；
(f)葉輪連接桿與葉輪片之間的縫隙利用電焊填補并使用螺母鎖緊。
(d)步驟所述的凸凹點為每個葉子上設(shè)置一個。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
三葉羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，羅茨風(fēng)機葉輪端面和羅茨風(fēng)機前后端蓋之間及羅茨風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從羅茨風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機在日常中比較被人們常用，所以在保護措施方面我們也要做到位，以此減少您對羅茨風(fēng)機葉輪的損耗，特別在此為大家介紹下羅茨風(fēng)機葉輪的一些事項和常見問題供用戶朋友參考：
1. 羅茨風(fēng)機葉輪與羅茨風(fēng)機機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。
2. 羅茨風(fēng)機葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。
?、?羅茨風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
③ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。
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葉輪摩擦是嚴重故障，需要拆機進行檢查，確定引起摩擦的主要原因，進行羅茨風(fēng)機修復(fù)，切忌拖延維修，拖延只會出現(xiàn)更多的問題，zhui好找專業(yè)的廠家進行維修，因為需要專業(yè)的維修工具和檢測工具，不具備專業(yè)知識和工具建議不要自行拆卸維修。
1、羅茨葉輪拆卸
羅茨風(fēng)機葉輪拆卸需要專業(yè)的拆卸工具，不具備專業(yè)知識和工具請不要私自拆卸，拆卸步驟流程看這里
2、故障產(chǎn)生原因
羅茨風(fēng)機葉輪摩擦產(chǎn)生的主要原因是葉輪間隙發(fā)生了變化，而造成葉輪間隙發(fā)生變化的間接原因有很多，如，齒輪故障，齒輪發(fā)生損壞，齒輪咬合面積發(fā)生變化，造成葉輪轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲，葉輪之間的間隙也就出現(xiàn)了變化，造成葉輪與葉輪的摩擦。還有一些其他原因造成葉輪摩擦，如：葉輪粘附污垢、軸承損壞、葉輪固有的質(zhì)量問題等。
3、葉輪互相摩擦解決方法
首先就是要先發(fā)現(xiàn)引起葉輪摩擦的原因，而后進行故障排除，如：葉輪粘附污垢太多，將污垢進行清理，調(diào)整葉輪間隙；再如：羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了磨損，需要將轉(zhuǎn)子軸拆卸下來，將轉(zhuǎn)子軸進行修復(fù)，再進行組裝調(diào)整間隙，然后試運行。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪摩擦多出現(xiàn)在老設(shè)備上，新設(shè)備安裝使用一般不會出現(xiàn)此類問題，如果是新設(shè)備就出現(xiàn)葉輪摩擦的現(xiàn)象，多為設(shè)備質(zhì)量存在問題。錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機，如果您有羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整步驟
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
好多客戶問羅茨鼓風(fēng)機間隙如何調(diào)整，今天小編就跟大家一塊總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整的步驟，但是步驟雖然寫的明白，還是建議廣大客戶如遇需調(diào)整間隙的情況盡量返廠調(diào)整間隙。
一．因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。
二．原理：
羅茨風(fēng)機是一種容積式動力機械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn)，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達到排氣口瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。 由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。
三．拆卸
1、拆卸中的注意事項
?。?）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合標記，特別是齒輪。
?。?）不要損傷零部件，尤其是配合表面。
?。?）所有墊片在拆卸時，都要測定其厚度。
?。?）拆卸后的部件，特別是軸承應(yīng)注意避免灰塵污染。
?。?）應(yīng)采用適當?shù)牟鹦豆ぞ摺?/p>
?。?）剛停用的風(fēng)機必須等待機體及潤滑油冷卻后才能進行拆卸，以免燙傷。
2、拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件—排放齒輪箱中的油—卸下皮帶輪—卸下齒輪箱及調(diào)整螺釘—卸下齒輪—卸下軸承蓋—卸下機殼兩側(cè)墻板。
四．組裝
1、組裝中的注意事項
?。?）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應(yīng)特別注意檢查配合部位，若發(fā)現(xiàn)損傷時，應(yīng)進行修復(fù)或更換。
?。?）軸承應(yīng)清洗干凈，再涂上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應(yīng)清洗干凈。
（3）將配合部位的灰塵徹底清除，然后涂上油。
?。?）密封墊如有破損或失落時，則應(yīng)更換相同厚度、材質(zhì)的墊片。
2、組裝步驟
?。?）將驅(qū)動側(cè)的墻板（前墻板）安裝到機殼上。
?。?）將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。
?。?）將齒輪端墻板安裝到機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊。
?。?）組裝前后軸承。組裝前軸承時，軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。
（5）組裝齒輪。
（6）將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上，裝上軸承壓蓋。
?。?）調(diào)整間隙，打入定位銷。
?。?）裝皮帶輪及其他部件。
五．間隙調(diào)整
1、機殼間隙的調(diào)整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風(fēng)機時，一定不能損壞定位銷孔。
葉輪—機殼
0.20—0.395
2、葉輪—葉輪間隙的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動，將葉輪回轉(zhuǎn)以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸
的錐部配合相對移動，從而達到調(diào)整葉輪間隙的目的。當葉輪—葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。
葉輪—葉輪
0.29—0.34
3、葉輪—墻板軸向間隙調(diào)整：裝配墻板時應(yīng)先保證軸向總間隙C+D（調(diào)整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調(diào)整，保證兩端間隙C和D的分配。
葉輪—前墻板
0.12—0.18
葉輪—后墻板
0.63—0.69
擰調(diào)節(jié)螺栓時，應(yīng)在壓板螺栓寧松的情況下進行，否則會損壞調(diào)節(jié)螺栓。
六．安裝皮帶輪，皮帶。
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